一、工程概況 
本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理，粉噴樁長(cháng)度為6m，樁徑為50 cm，樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長(cháng)度為順路線(xiàn)方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側不在橋下部分，寬度為左右兩側路基坡腳線(xiàn)之間的距離，橋下因無(wú)法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14％(重量比 )，且不低于50kg/m,粉噴樁長(cháng)共8226延米/1371根。 


二、成樁試驗  
試驗的目的：為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項技術(shù)參數，試樁根數為6根。 
1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，攪拌速度R≈30轉／min，鉆進(jìn)、復攪、提升時(shí)管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時(shí)管道壓力：0.25～0.40Mpa。 
2、確定攪拌的均勻性。 
3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。 
三、施工工藝參數 
1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min。 
2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa。 
3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min 
4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa。 
5、復攪下鉆速度：0.8～1.2m/min。 
6、復攪提升速度：0.5～0.8m/min。 
7、復攪管道壓力:0.15～0.3MPa。 
8、復攪深度:全程復攪。 
9、水泥用量:≥50kg/m。 
四、工期安排 
開(kāi)工日期：2004.9.11 
竣工日期：2004.9.30 
五、施工工藝 
(1)對正樁位，調平樁機機身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)主電機下鉆， 
待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機送氣，繼續鉆進(jìn)。 
(2)鉆到設計孔深時(shí)，應有一定的滯留時(shí)間，以保證水泥粉體到達樁底，一般為2-3min，當確認水泥粉料到達樁底后開(kāi)始反轉提升，到達樁頂設計標高時(shí)停止供料。 
(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí)，打開(kāi)送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機不停機，在原位轉動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。 
(4)整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(cháng)噴粉量大時(shí)，應開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥， 以對罐加壓。如出現斷粉，應及時(shí)補噴，補噴重疊長(cháng)度不小于1.0m。 
(5)復攪：攪拌頭下沉、提升，重復攪拌一次，復攪深度控制在5m以上。  
(6) 噴粉開(kāi)始時(shí)，應將電子秤顯示屏置零，使噴粉過(guò)程在電子計量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí)，記錄人員應隨時(shí)觀(guān)察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。