鋼結構焊接工藝是鋼結構工程中一個(gè)重要環(huán)節。焊接質(zhì)量的好環(huán)直接影響結構的使用性能與安全性，工程的質(zhì)量問(wèn)題。甚至伴隨著(zhù)人員的安全問(wèn)題。
但是，如何提高鋼結構焊接工藝質(zhì)量？
將全員、全面、全過(guò)程的質(zhì)量管理貫穿到工程的始終，才是提高鋼結構焊接工藝質(zhì)量的有效途徑。在管理中要以控制焊縫裂紋和焊接缺陷為指導，以焊工培訓為基礎，以焊縫一次合格率100%為目標；推行工藝改革，動(dòng)員社會(huì )力量，實(shí)現技術(shù)進(jìn)步，針對焊接工程失效的具體因素，采取相應對策。從而提高鋼結構焊接工藝質(zhì)量。

鋼結構焊接主要是型鋼、角鋼、箱型和圓形截面之類(lèi)的焊接。分為加工廠(chǎng)焊接和施工現場(chǎng)焊接。采取一定的焊接工藝焊接參數是保證焊接質(zhì)量的有效措施。
加工廠(chǎng)焊接主要采用自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊。焊接質(zhì)量直接影響焊接結構的使用性能與安全性，通常情況下采用相應的焊接工藝焊，焊接時(shí)選好焊料，焊接溫度，合理的焊接順序和焊接方法降低焊接殘余應力，從而提高焊接質(zhì)量。因此加工廠(chǎng)焊接具有一定的質(zhì)量保證。
提高鋼結構焊接工藝質(zhì)量主要在于現場(chǎng)施焊。施工現場(chǎng)焊接主要采用手工焊和二氧化碳氣體保護焊。針對現場(chǎng)施焊提高焊接質(zhì)量采取一定措施：
1．設計方面，盡量設計俯焊，盡可能的不采用仰焊，方便焊工的操作。
2．工藝方面，要按照要求，焊條烘干，焊縫清渣等嚴格操作。
3．焊縫等級高的話(huà)，要做好保護，檢測措施，比如現場(chǎng)進(jìn)行一二級焊縫采取無(wú)損探傷檢測，三級焊縫計算等措施。
4．二氧化碳氣體保護焊焊接時(shí)做好一定的防風(fēng)措施。
同時(shí)，焊接的質(zhì)量直接體現焊工的技術(shù)水平，決定其工作能力，焊縫外觀(guān)質(zhì)量能直接體現焊縫的整體質(zhì)量。在焊接生產(chǎn)中，焊工往往只注重無(wú)損檢測人員的探傷結果，對焊縫的外觀(guān)質(zhì)量不能引起足夠的重視，從而經(jīng)常導致焊縫外觀(guān)不合格而返工，降低了焊接質(zhì)量�？梢哉f(shuō)現場(chǎng)施工焊接在很大程度上受焊工的因素影響。因此找熟練的焊工，尤其在焊接重要焊縫的時(shí)候一定要選有經(jīng)驗的又責任心的好焊工。