摘要：外墻面設計飾面磚不斷增多，伴隨著(zhù)該磚的產(chǎn)生，施工質(zhì)量的問(wèn)題也在不斷增加，由外向內滲水，面磚間小洞、空鼓、滲漏水，門(mén)窗頂倒泛水，針對目前外抹灰及飾面磚粘貼滲漏原因進(jìn)行分析，研究防治對策。 

 　　關(guān)鍵詞：砌體；砂漿；防水膠；養護 


 　　引言 

 　　近幾年，外墻面設計飾面磚不斷增多，隨著(zhù)建筑材料更新，外裝飾面五彩繽紛，五顏六色，飾面磚的搭配及組合為市容市貌增添了絢麗的色彩，給人們以清新舒暢的感覺(jué)。但是隨著(zhù)飾面磚貼粘增多，施工質(zhì)量存在著(zhù)很多問(wèn)題，由外向內滲水，面磚間小洞、空鼓、滲漏水，門(mén)窗頂倒泛水，針對目前外抹灰及飾面磚粘貼滲漏原因進(jìn)行分析，并提出如何防治。 

 　　1.外墻面滲漏原因 

 　　1.1砌體砌質(zhì)量較差，灰漿不飽滿(mǎn)。干磚砌墻，砂漿與干磚粘結差，操作方法錯誤，造成水平及垂直灰縫飽滿(mǎn)度不夠。 

 　　1.2框架結構及填充墻砌到梁板下皮時(shí)，由于操作困難，塞灰不嚴，使墻體上部與梁板接觸處產(chǎn)生縫隙。 

 　　1.3腳手眼不用砂漿，用干磚塞入，松動(dòng)磚抹灰后有裂縫，雨大時(shí)，雨水流入縫隙進(jìn)入墻體或室內。 

 　　1.4墻面浮灰沒(méi)有清理干凈，澆水濕潤不均，抹灰后粘結不牢，產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂現象。 

 　　1.5在框架填充墻墻體上抹灰時(shí)，由于砼與粘土磚兩種不同材料吸水和收縮性不一致，此部位容易產(chǎn)生抹灰層表面裂縫而滲漏。 

 　　1.6外墻打底抹灰，一般均采用水泥砂漿，但級配時(shí)，砂粒徑大小不均，砂漿強度等級低，造成底灰有裂縫現象，不管抹灰厚度均一次成活。 

 　　1.7分格條處，啟條時(shí)間過(guò)晚分格縫內未及時(shí)勾勒，勾縫不嚴密，分格縫與窗口上下交接處沒(méi)有斷開(kāi)，（滴水線(xiàn)槽不明顯、不規范、水倒流），分格縫十字交叉處，有透底砂眼。 

 　　砂漿攪拌不均勻，砂的含泥量過(guò)多，砂中粒徑粗砂面砂占比例過(guò)大。水泥儲存期過(guò)長(cháng)水泥強度降低。 

 　　2.外墻飾面磚滲水原因 

 　　2.1施工操作時(shí)，面磚背面砂漿不飽滿(mǎn)，鑲貼不牢，出現空鼓、形成儲水襄。陰陽(yáng)角粘貼時(shí)，切割立縫、水平縫、密實(shí)不嚴有空隙。 

 　　2.2飾面磚色縫砂漿強度過(guò)低，或用純水泥漿勾縫，或用粗砂漿勾縫。由漏溝和勾縫不密實(shí)現象，形成很多毛洞細孔，雨水從毛細孔洞中滲入墻體。 

 　　2.3鋁合金、塑窗，后塞洞口，空洞留得太大，洞口四周塞縫不嚴，窗頂上臉滴水線(xiàn)槽不規范，窗臺泛水沒(méi)有坡度，倒泛水。 

 　　2.4飾面磚套割時(shí)有缺棱、掉角，勾縫時(shí)漏勾、女兒墻及欄板外壓頂抹灰平、立面裂縫，導致面磚順縫滲水。 

 　　3.防治措施 

 　　3.1外墻面 

 　　3.1.1主體施工應重視砌體質(zhì)量，干磚提前澆水濕潤，把砌體砂漿飽滿(mǎn)度作為重點(diǎn)來(lái)抓，墻體砌完后，應按規定檢查砂漿飽滿(mǎn)度，尤其是立縫灰漿飽滿(mǎn)度，檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。 


 　　3.1.2填充墻的頂面與上產(chǎn)部結構，接觸處用立磚斜砌擠緊，并用砂漿先填塞飽滿(mǎn)。外裝修前要派專(zhuān)人負責統一堵腳手眼，施工洞及預留洞口，不得邊砌邊裝修。 

 　　3.1.3打底抹灰前應對基層進(jìn)行清理，清除浮灰、松動(dòng)砂漿和水泥等，并用清水沖洗一遍。對于砼表面應除去油脂污垢，對光滑的表面，應鑿毛后再抹灰。凡突出外墻處的落底灰應清理干凈，防止抹后空鼓，造成滲水現象。 

 　　3.1.4磚墻及其他砌體與梁主交接處抹灰前，應預先用抹灰相同的砂漿，在接縫處抹一遍，“過(guò)渡層”厚度5-7mm。等其干燥收縮基本穩定后，再進(jìn)行大面積抹底灰，防止一次成活，砂漿自墜裂縫。特殊裝飾灰線(xiàn)，可三遍以上成活，底灰抹好檢查合格后，澆水養護3-5d。當底層灰厚度大于20mm時(shí)，應分層施工，每層厚度以15mm為宜，等砂漿凝固后，再抹下層，防止砂漿自墜裂縫。 

 　　3.1.5每步架接槎時(shí)，往往忽視接槎部位，上架甩槎時(shí)，待底層抹平收漿后，用鐵抹子沿木壓條切成外低內高的45°角反口，隔天接槎宜刷一道水泥漿以利粘結。 

 　　3.1.6面層施工前，應逐層檢查底層質(zhì)量，發(fā)現裂縫、空鼓、自墜等滲漏現象，必須修補。對于一般抹灰和裝飾抹灰，面層施工時(shí)應反復槎壓，確保密實(shí)、平整、無(wú)縫等要求。 

 　　3.1.7對設計有分格條處，當日抹灰，當日處理。分格條啟出后，用細砂漿或用1：1氧化鐵綠、黃、黑等其他顏色的砂漿，一次勾壓均勻密實(shí)，檢查合格后，方可繼續操作。 

 　　3.1.8屋面上的排水管道、避雷帶立柱、采暖通風(fēng)口必須提前預留，安裝時(shí)周邊并做防水砂漿或柔性防水處理，防止周?chē)�裂縫雨水滲透。 

 　　3.2外墻飾面磚防治 

 　　3.2.1貼面磚時(shí)，飾面磚背面的砂漿一定要飽滿(mǎn)均勻不留死角，粘貼時(shí)要一次完成，勾縫前清理干凈面磚縫間的砂漿。 

 　　3.2.2飾面磚套割切割時(shí)注意，勿缺角、缺棱，貼粘時(shí)勾縫一定要擠壓密實(shí)，陰陽(yáng)角外，可用建筑膠填塞密封，勾縫砂漿一般用1：1或1：1.5細砂漿勾縫，勾縫要密實(shí)，接槎平整，不留接頭縫隙。 

 　　3.2.3外門(mén)窗洞口位置留置大小要適中，塑窗和鋁合金窗固定后，應先抹室內，然后填塞保溫隔熱材料。外門(mén)窗周邊抹灰時(shí)，應留2-3mm縫隙，填塞防水膠結材料，防止雨水從門(mén)窗周邊侵入。 

 　　3.2.4除周邊密封防水膠外，窗頂滴水線(xiàn)槽應按工藝要求去做，窗臺泛水應明顯，女兒墻壓頂及欄板壓頂，應做細石砼蓋頂，勾縫與壓蓋抹灰一次成活，防止收縮裂縫。 

 　　3.2.5飾面磚每步架完成后，應由工程監理和質(zhì)檢員，進(jìn)行檢查驗收，表面無(wú)缺陷，平整、灰縫均勻一致、無(wú)空鼓、無(wú)孔洞，陰陽(yáng)角填塞密實(shí)，屋面及窗頂、窗臺均符合要求后，方可下步貼粘。 

 　　只要我們施工人員及管理人員，掌握正確的工藝標準和整治方法，施工期間遵循施工規范和質(zhì)量驗收標準，一定能在今后的外部裝修過(guò)程中，消除外墻內滲水的質(zhì)量弊病，為社會(huì )創(chuàng )建優(yōu)美、舒適的景觀(guān)。