帷幕灌漿施工監理實(shí)施細則
一、總則
      1.1本措施依據《水利水電工程施工合同和招標文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規范》、SDJ249—88《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》編制。
      1.2本細則適用于水庫、水電站廠(chǎng)房、大壩以及其他主體工程基礎處理項目。


二、開(kāi)工申請程序
      2.1承包人應在灌漿工程實(shí)施前，根據設計文件和合同技術(shù)規范要求的日期和內容，編制詳細的灌漿試驗大綱報監理人審批。內容包括：漿液試驗和現場(chǎng)灌漿試驗。選擇與實(shí)施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區或部位完成灌漿試驗。
      2.2灌漿試驗結束后，承包人應及時(shí)整理試驗成果報告報送監理人審批。其內容應包括：
      2.2.1作業(yè)工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設備。
      2.2.2材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開(kāi)灌水灰比。
      2.2.3根據各類(lèi)巖性地質(zhì)構造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。
      2.3承包人應在灌漿作業(yè)開(kāi)工前，根據合同技術(shù)規范要求的時(shí)間和內容、灌漿試驗成果和監理人的審批意見(jiàn)，結合現場(chǎng)施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監理人批準。其內容應包括：
      (1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)。
      (2)灌漿工序、工藝和壓力。
      (3)灌漿材料及其品質(zhì)。
      (4)組織管理機構
      (5)施工進(jìn)度計劃。
      (6)機械設備配置與勞動(dòng)力組織。
      (7)質(zhì)量控制措施。
      (8)灌漿計量設備與灌入量控制方法。
      (9)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。
      2.4承包人必須按合同要求配制技術(shù)人員和進(jìn)場(chǎng)施工設備。運至施工現場(chǎng)用于灌漿作業(yè)的各種機械設備、儀器儀表、計量觀(guān)測裝置和其他輔助設備，必須經(jīng)過(guò)檢查、率定、安裝調試并經(jīng)監理工程師認證合格，方可使用。
三、施工過(guò)程監理
     3.1帷幕灌漿工程是一項隱蔽性工程，質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用，況且灌漿結束后無(wú)法直觀(guān)判斷其質(zhì)量，并且灌入量也難以控制。針對此，帷幕灌漿工程必須采取全過(guò)程的旁站監理，并要求每臺灌漿設備安裝自動(dòng)計量裝置。
     3.2承包人必須按設計和灌漿試驗確定的序次、孔距施放孔位，并在實(shí)地注明各孔序號與孔號。承包人應憑證開(kāi)鉆，即在鉆孔前，承包人應及時(shí)通知監理工程師驗收，同意后方可開(kāi)鉆。鉆孔應按設計和監理審批的序次進(jìn)行，未經(jīng)設計修改或監理工程師的同意，承包人不得隨意改變鉆孔序次。
     3.3鉆孔作業(yè)中，承包人應對孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認真填寫(xiě)鉆孔班報。各孔終孔前，承包人應通知監理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導孔、檢查孔)，承包人還應及時(shí)填寫(xiě)“巖心相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。終孔段必須報請監理程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。
      帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應平直完整。當孔深小于或等于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中應注意進(jìn)行孔向測量，測斜宜在鉆進(jìn)5～10m量測一次，發(fā)現鉆孔偏斜誤差超過(guò)了誤差限值，承包人應及時(shí)予以校正或重新鉆孔。
      鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續鉆進(jìn)。如發(fā)現集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。


      鉆孔結束后，承包人應及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。
      3.4對于取芯鉆孔，承包人必須將取出的巖芯統一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時(shí)移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承包人應及時(shí)向監理人提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內容，也可由承包人提出報監理人確定。
      3.5灌漿前，承包人必須按技術(shù)規范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，其他孔、段由監理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現象，否則應暫停本段壓水試驗，將設備整修合格后再繼續進(jìn)行。
除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復雜地區，帷幕灌漿孔(段)是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法，應通過(guò)現場(chǎng)灌漿試驗或由設計確定。
      壓水試驗應分段進(jìn)行，除監理程師指定的情況外，每段試驗段的長(cháng)度不超過(guò)5m。壓水試驗的總壓力值一般應采用1Mpa。對于基巖帷幕灌漿，當灌漿壓力小于1MPa時(shí)，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時(shí)，采用灌漿壓力。
      鉆孔沖洗與壓水試驗過(guò)程中，承包人應認真作好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。在灌漿作業(yè)結束后，及時(shí)向監理人報送作業(yè)記錄成果。
      3.6承包人應憑證開(kāi)灌，即在灌漿前，由承包人及時(shí)通知監理工程師檢查下發(fā)開(kāi)灌許可證。施工作業(yè)人員應根據灌漿任務(wù)書(shū)進(jìn)行灌漿作業(yè)。
      灌漿泵性能應與漿液類(lèi)型、濃度相適應。容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。
      3.7灌漿段長(cháng)和壓力必須符合設計要求與規范規定，不允許超長(cháng)、超壓或欠壓�？卓趬毫Ρ肀仨氂袑�(zhuān)人看管并認真填寫(xiě)“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調整，并在記錄上注明。
       對于違章操作或經(jīng)發(fā)現弄虛作假者，監理工程師將作違規處理，情節特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。
承包人在現場(chǎng)要配備足夠數量的已校準的流量計、壓力計和抬動(dòng)觀(guān)測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～3/4之間。
各種測量計要求加強維護保養，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。
      灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區地質(zhì)條件相適應。膠塞(球)應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。對于帷幕灌漿應采用孔內循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。
      3.8各孔段的灌漿必須連續進(jìn)行。開(kāi)灌前必須根據壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按下述規定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等。
      (1)應及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應先進(jìn)行掃孔，而后恢復灌漿。
      (2)恢復灌漿時(shí)，應使用開(kāi)灌比級的水泥漿繼續灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。
      (3)恢復灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內停止吸漿，應采取補救措施處理。


      3.9漿液變換和結束標準必須符合設計文件和技術(shù)規范要求。
      (1)各孔段灌漿結束前，應報請監理工程師檢查確認，每段灌漿結束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。各類(lèi)灌獎結束標難
      (2)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時(shí)，在規定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續灌漿60min；或其注入率不大于1L/min時(shí)，繼續灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續灌漿時(shí)間相應地減少為30min和60min。
      3.10灌漿結束后，必須采用“機械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應認真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現有涌水處，監理工程師有權指令返工掃孔，重灌重封。
      3.11承包人必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，包括水泥標號、細度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應及時(shí)將檢驗情況提交監理人審核。灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應符合下列要求：
      (1)帷幕和固結灌漿所用的水泥標號不應低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當可灌性較差時(shí)，應通過(guò)灌漿試驗研究采用磨細水泥。
      (2)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標準，不得使用受潮結塊或過(guò)期的水泥。采用細水泥時(shí)，應嚴格防潮和縮短存放時(shí)間。
      (3)水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時(shí)，必須事先報經(jīng)監理工程師批準。
      3.12帷幕灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。 帷幕灌漿漿液變換原則為：
      3.12.1當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時(shí)間已達1h而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著(zhù)時(shí)，應改濃一級。
      3.12.2當注入率大于30L／min時(shí)，可根據具體情況越級變濃。
      3.12.3灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見(jiàn)減少時(shí)，應立即查明原因，可選用下列措施處理：
      (1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。
      (2)漿液中摻加適量細砂或速凝劑。
      (3)灌注穩定漿液或混合漿液。
      該段經(jīng)處理后仍應掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結束。
      3.12.4灌漿過(guò)程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續灌注30min后，即可停止灌注
      3.13在鉆孔與灌漿作業(yè)過(guò)程中，承包人必須認真作好原始記錄。原始記錄資料應真實(shí)、齊全、清晰、準確，嚴禁重抄或擦改，其內容應包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿
以及必要的取巖芯和觀(guān)測記錄。監理工程師可對原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。
      3.14承包人必須嚴格按設計要求和技術(shù)規范規定，按報經(jīng)批準的灌漿工程施工措施計劃進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現象，監理工程師將發(fā)出違規警告通知，情節嚴重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承包人承擔合同責任。
      3.15灌漿中，承包人可根據施工的實(shí)際情況，按合同要求或規范規定的數量布置檢查孔(其位置由設計或監理工程師發(fā)出通知指定)，對已灌區域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報經(jīng)監理人(處)批準。
      承包人必須向監理人(處)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設。
      檢查孔的施工必須有監理工程師在場(chǎng)，按監理人(處)同意的時(shí)間進(jìn)行，無(wú)正當理由不得提前或推遲施工。
      3.16灌漿工程施工期間，承包人應于次月5日前，向監理人報送當月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內容應包括：
      ⑴灌漿成果平面、剖面或展視圖。
      ⑵鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。
      ⑶取巖芯鉆孔的柱狀圖。
      ⑷灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線(xiàn)和頻率累計曲線(xiàn)圖。
      ⑸帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。
      ⑹灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗成果表。
      ⑺單元工程質(zhì)量檢驗統計表。
      ⑻灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。
      ⑼作業(yè)過(guò)程中的違規記錄。
      ⑽質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。
      ⑾其他必須報告情況。
四、完工質(zhì)量控制
      4.1帷幕灌漿結束必須打檢查孔進(jìn)行壓水試驗，檢查灌漿質(zhì)量。檢查孔應在下述部位布置：
      (1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復雜的部位。
      (2)注入量大的孔段附近。
      (3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。
      4.2帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14天后，采用自上現時(shí)下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗、試驗結束后，應按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。試驗不合格者必須補灌，直至合格。
      4.3每個(gè)單元灌漿工程施工結束后，承包人應依據國家和部門(mén)頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標準進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。
五、其它
      5.1 每單元工程施工結束后，承建單位應及時(shí)進(jìn)行單元工程質(zhì)量檢查評定，并報監理工程師確認，作為評定相應分部工程質(zhì)量等級的基礎。
      5.2 本細則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準，按合同技術(shù)規范、有關(guān)施工技術(shù)規程規范和質(zhì)量評定標準執行。
      5.3 工程質(zhì)量檢驗和單元工程開(kāi)工(倉)簽證按《土建工程施工質(zhì)量監理工作規程》有關(guān)要求執行。
      5.4 已按設計要求完成，報經(jīng)監理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測，按合同文件規定和《土建工程合同支付監理工作規程》有關(guān)要求執行。