近年來(lái)隨著(zhù)城市建設的迅猛發(fā)展，高層超高層混凝土結構越來(lái)越多，解決工程地下混凝土抗滲與開(kāi)裂問(wèn)題越來(lái)越重要，同時(shí)也越來(lái)越受到重視。根據公司科研課題“有機纖維混凝土”的要求，在征得設計和監理的同意后，風(fēng)景花園項目部在今年七月成功地將有機纖維混凝土用于A(yíng)、B樓地下外墻抗滲混凝土中，使用效果良好。


    風(fēng)景花園項目部承擔的是高層全現澆混凝土結構，外墻墻體厚200mm，混凝土強度等級C35，抗滲等級P8,施工采用泵送混凝土的施工方法。
    混凝土原材料：水泥是北京水泥廠(chǎng)P.O425#，懷柔中砂和5—25碎卵石，wDN-8泵送劑，纖維是北京福絲達公司的福絲達纖維，規格：纖度15黛，長(cháng)度19毫米�；炷�土配合比由公司試驗室設計出具。
    工程應用情況：地下外墻共使用纖維混凝土780立方米，混凝土平均強度38MPa，抗滲均達到P8設計要求。纖維混凝土的施工對于風(fēng)景項目還是第一次，在整個(gè)地下外墻混凝土施工中，我們感到：
    1、纖維混凝土攪拌、澆筑與普通混凝土相比無(wú)特殊要求，僅攪拌時(shí)間略有延長(cháng)。
    2、使用立軸強制式攪拌機攪拌大坍落度纖維混凝土，纖維分布均勻。
    3、對比普通混凝土和易性要好，不離析，振搗后的混凝土無(wú)泌水。
    4、施工可操作性好，混凝土拌合物不粘滯，易攤開(kāi)。
    5、施工工藝與摻膨脹劑混凝土相比較為簡(jiǎn)單，纖維以小包裝直接處理。
    6、纖維放到皮帶運輸機上，與砂石一同進(jìn)入攪拌機進(jìn)行攪拌。
    7、拆模后的混凝土墻體不需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)潮濕養護(摻膨脹劑的混凝土必須進(jìn)行足夠潮濕的養護)。而且混凝土表面光滑、密實(shí)、無(wú)氣孔。
    8、纖維混凝土使用材料成本與摻膨脹劑基本一樣(膨脹劑按每立方米混凝土摻8％計算，價(jià)格約30～32元，纖維按每立方米1公斤計算，價(jià)格為48元)。
    9、在該工程中使用纖維混凝土解決地下外墻抗滲問(wèn)題，無(wú)論是施工技術(shù)還是施工性能，都比摻膨脹劑的混凝土要好。各項技術(shù)指標均符合設計要求。施工應用是成功的。
    二、有機合成纖維混凝土施工技術(shù)要求
    1．混凝土技術(shù)要求指標
    混凝土坍落度的范圍：180～220mm。
    2．原材料要求
    （1）水泥應符合GB175．GB1344標準的規定
    a、水泥宜用425#以上：PO、PS水泥
    b、水泥必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證，儲存時(shí)間不得大于3個(gè)月。
    c、水泥進(jìn)廠(chǎng)必須復驗合格后方可使用。
    （2）粉煤灰應采用符合GBl579標準規定的2級以上粉煤灰。
     粉煤灰應有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明，進(jìn)廠(chǎng)必須復驗符合使用要求后才可使用。
    （3）混凝土用砂石必須滿(mǎn)足，符合相關(guān)技術(shù)規定。
    （4）外加劑摻用應視工程需要選用，但必須做相容性試驗，符合施工要求后才允許使用(強度、凝結時(shí)間、坍落度損失)。
   （5）摻入混凝土中的纖維必須符合施工技術(shù)要求，其中強度、纖度、彈性模量、分散性必
須符合相應技術(shù)要求。
  a、纖維必須是經(jīng)過(guò)特殊處理后的，處于自然狀態(tài)下，均勻分散的產(chǎn)品。
  b、纖維計量必須每盤(pán)一次。
  （6）拌制大流動(dòng)性泵送纖維混凝土應優(yōu)先選用立軸強制式攪拌機，低流動(dòng)性混凝土優(yōu)先選用臥軸攪拌機。
  3．混凝土施工
  （1）混凝土配合比的確定應由試驗確定。


  （2）當混凝土和易性不符合要求時(shí)，需由技術(shù)人員進(jìn)行調整，其他人員不得隨意調整。
  （3）混凝土攪拌
  a、投料的稱(chēng)量偏差不得超出下列規定值：
  水泥2％，摻合料2％．外加劑0．5％；纖維1％，水0．5％；砂石2％
  b、投料順序
  水泥計量、砂石與纖維計量，水與外加劑計量。攪拌時(shí)間不少于150S。
  c、后臺要求
  1）稱(chēng)量要準確，投料順序要準確。
  2）每臺班要測砂石含水率，保證配合比準確。
  3）外加劑與纖維計量要準確，纖維應每盤(pán)計量一次，與砂石一同投入到攪拌機內，計量投入人員必須認真負責。
    d、前臺要求
    炎熱夏天進(jìn)行泵送混凝土施工時(shí)，需對泵送管進(jìn)行遮陽(yáng)屋覆蓋，降低澆筑溫度，減少坍落損失。
  現場(chǎng)泵送混凝土坍落度應控制在1 80～200mm。
  （4）纖維混凝土澆筑要求
    a、混凝土澆筑后的面層應先用木杠進(jìn)行刮平，混凝土初凝前用木抹進(jìn)行搓面處理(不少于三遍)，搓面采用后退式搓面工藝。
    當混凝土開(kāi)始失水失去塑性時(shí)，進(jìn)行第二、第三遍搓面處理，解決混凝土的沉降收縮開(kāi)裂裂縫，搓面一定要做到搓到、搓嚴、然后立即覆蓋塑料布，防止水分蒸發(fā)過(guò)快。
    b、混凝土進(jìn)入終凝時(shí)應適當對面層補充水分，檢查塑料布是否覆蓋嚴密。
    （5）拆模與養護
    a、混凝土拆模應滿(mǎn)足規范規定的拆模強度。
    b、拆模時(shí)不能使構件缺棱掉角、有破損。
    （6）現場(chǎng)試驗在每次開(kāi)盤(pán)前要做開(kāi)盤(pán)鑒定，按規定留置試件。
    4．混凝土質(zhì)量標準
    （1）原材料和混凝土必須滿(mǎn)足本技術(shù)要求中的各條款，同時(shí)尚應符合GB50204—92的規范要求。
  （2）混凝土質(zhì)量控制措施
   纖維混凝土施工前的準備與施工過(guò)程控制，從技術(shù)要求上比普通混凝土要嚴格，因此必須做好充分準備，確保施工質(zhì)量合格。纖維混凝土施工振搗點(diǎn)不宜過(guò)密，時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。
    5．應用范圍
    ▲抗滲混凝土；


    ▲低收縮混凝土；
    ▲高強混凝土；
    ▲防爆混凝土；
    ▲抗沖擊混凝土等。
    ▲在有氯離子環(huán)境條件下使用的鋼筋混凝土，不宜摻加纖維。
    以上施工技術(shù)要求為暫行。
    三、纖維混凝土在南線(xiàn)閣C50大體積混凝土工程的應用實(shí)例
    南線(xiàn)閣2#樓位于宣武區南線(xiàn)里，施工為22層現澆剪力墻結構，建筑面積2萬(wàn)平方米左右，1998年6月施工，混凝土基礎強度等級C50，抗滲等級P8，一次澆筑厚度1．5米。設計采用摻加膨脹劑的方法補償收縮。為解決大體積混凝土澆筑容易產(chǎn)生泌水的施工困難，避免混凝土表面產(chǎn)生收縮開(kāi)裂，經(jīng)設計同意在基礎混凝土上層(0．5米)使用纖維混凝土。經(jīng)過(guò)公司試驗室試配，在原配合比不變的前提下，在后臺皮帶料機上安排專(zhuān)人，每盤(pán)加入纖維。在實(shí)際使用中我們體會(huì )到：
    1．摻纖維混凝土與摻膨脹劑混凝土相比無(wú)明顯區別，抗壓強度值均超出設計強度等級。
    2．澆筑過(guò)程中，摻纖維的混凝土和易性明顯比摻膨脹劑的好，沒(méi)有泌水和離析現象，混凝土基礎表面粗糙無(wú)可見(jiàn)裂縫，甲方、設計、監理對纖維混凝土評價(jià)很高，驗收一次通過(guò)。
    3．雖然摻纖維的混凝土比摻膨脹劑的混凝土流動(dòng)速度慢，但泵送和振搗的工作性要好，由于加入纖維后的混凝土和易性不粘滯不粘鍬，泵送壓力能降低15％以上。
    4．在抹灰處理混凝土表面時(shí)，工人反映很容易抹灰操作，省力，降低了抹灰勞動(dòng)強度，同時(shí)還提高了工作效率。
  纖維混凝土在南線(xiàn)閣項目部的應用是成功的。