氰凝、丙凝灌漿材料具有良好的抗滲性能。

氰凝、丙凝堵漏法適用下列范圍：

    (1)混凝土結構內部松散、蜂窩、麻面、孔洞造成的滲漏水；

    (2)混凝土施工縫結合不嚴導致的縫隙漏水；

    (3)混凝土結構出現的局部裂縫漏水；

    (4)采用止水帶處理變形縫時(shí)，止水帶與混凝土結合不嚴而形成的接觸面間漏水。

    2．氰凝灌漿材料及其配制方法

目前市場(chǎng)供應氰凝灌漿材料的預聚體有TT-1、TT-2、TM-1、TP-l等型號。

氰凝漿液的配合比如表14-5。

氰凝漿液的配制：按預聚體(主劑)、增塑劑、乳化劑、溶劑、催化劑順序稱(chēng)量

加入容器內，拌合均勻即可使用。

    3．丙凝注漿材料配合比及配制(重量比)

    甲液：丙烯酰胺，18．9％；亞甲基雙丙烯酰胺1．0％；三乙醇胺0．7％；水79．4％。

    乙液：過(guò)硫酸銨0．7％，水99．3％。

甲液系將稱(chēng)好的三種材料加水攪拌均勻即成；乙液系將稱(chēng)好的過(guò)硫酸銨加水攪拌均勻即成。

一般配成濃度為10％的丙凝溶液，使用時(shí)可作適當調整，其變化范圍為7％～15％。
3．灌漿機具氰凝、丙凝漿液，一般多采用手壓泵灌漿，其設備系統布置見(jiàn)圖14-63。

關(guān)于風(fēng)壓罐灌漿機，因風(fēng)、漿混合，氣體進(jìn)入結構內部，難以保證灌漿體的密實(shí)度，

不宜采用。采用電動(dòng)擠壓式灌漿機既能保證灌漿質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強度，又加快了灌漿的

速度(圖14-64)。

    4．氰凝、丙凝堵漏方法

(1)    裂縫處理：將混凝土裂縫處，用壓縮空氣或鋼絲刷處理干凈，表面油污用丙酮或有

機溶劑擦去，并沿裂縫鑿成V形邊坡溝槽，用水沖洗干凈。亦可用電錘打孔，直徑

為∮10～14mm，用水將孔壁表面的混凝土屑洗掉，打孔深度不得大于壁厚的一半。

(2)    布置灌漿孔：灌漿孔位置應選擇的漏水旺盛處及裂縫交叉處，間距視漏水壓力、縫

隙大小和漏水多少而定，一般以500～1000mm為宜。灌漿孔要交叉布置，孔徑要比灌

漿嘴直徑大300～400mm，孔深不小于50mm。灌漿嘴埋設前，應將孔洞清理干凈，

然后用快凝水泥膠漿把灌漿嘴穩牢于孔洞內。采用電錘打孔，可將直徑8mm的銅管插

入孔內，同時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、二丁酯加2％～3％的氟硅酸鈉固化劑配制成膠狀

物快速(一般6～14s)將銅管與孔壁封閉。預埋銅管灌漿見(jiàn)圖14-65。

（3)    封閉漏水部位：埋好灌漿嘴后，用油氈或鐵片做成半圓形條，沿縫通長(cháng)設置，然后用

水泥膠漿和水泥砂漿將漏水部位封閉。

(4)    試灌：在封閉裂縫的水泥膠漿和水泥砂漿防水層具有一定強度后，采用帶顏色的水試灌，

檢查封閉情況，并記下灌水量和試灌時(shí)間，以供確定灌漿壓力參考。并觀(guān)察各孔是否暢通，

如無(wú)漏水情況，即可灌注氰凝或丙凝。

(5)灌漿：灌漿工作應按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上的順序進(jìn)行，先選其中

一孔(選擇較低處及漏水量較大的灌漿嘴)灌漿，灌漿壓力宜大于地下水壓力0．05～0．10MPa。

待鄰近灌漿孔見(jiàn)漿后立即關(guān)閉其孔，仍持續壓漿，使漿液沿著(zhù)逆水通道向前推進(jìn)，灌到不再進(jìn)漿時(shí)，

立即關(guān)閉注漿嘴閥門(mén)，再停止壓漿。如此逐個(gè)進(jìn)行直至結束。灌漿后，應立即用丙酮清洗灌漿機具，

以便下次再用。

(6)封孔：經(jīng)檢查無(wú)漏水現象后，剔除灌漿嘴(或銅管)，用水泥膠漿將孔堵塞。

(7)防護：氰凝毒性較大，在配制、壓漿過(guò)程中及結束時(shí)，操作人員必須配戴防護鏡、口罩

和膠皮手套。同時(shí)應注意防火。