擋土墻加固工程施工組織設計
目錄
一、公司簡(jiǎn)介 - 2 -
二、公司資質(zhì) - 3 -
三、已建工程和正在施工工程及經(jīng)驗 - 5 -
3.1已建及在建工程 - 5 -
3.2類(lèi)似工程簡(jiǎn)介 - 6 -
4.1工程概況 - 9 -
4.2編制依據 - 9 -
4.3施工現場(chǎng)布置圖 - 9 -
4.4 701＃樓至704＃樓擋土墻加固施工組織設計 - 10 -
4.5 701#樓至613#樓北側邊坡支護施工組織設計 - 13 -
4.6質(zhì)量保證手冊 - 15 -
4.7擬投入的機具 - 16 -
4.8擬投入的人力 - 16 -
4.9 有關(guān)質(zhì)量、安全文明施工方面的措施 - 17 -
4.10工期進(jìn)度計劃 - 20 -
五、項目管理體系 - 22 -


一、公司簡(jiǎn)介
4.1工程概況
本工程為國華東方美郡北區701＃樓至613＃樓北側邊坡支護、701＃樓至704＃樓擋土墻加固。
4.2編制依據
1、《國華東方美郡北區701＃樓至704＃樓擋土墻加固工程設計施工圖》
《國華東方美郡北區701＃樓至613＃樓北側邊坡支護工程設計施工圖》
2、《建筑樁基技術(shù)規范》（JGJ 94-94）
3、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）
4、《建筑地基處理技術(shù)規范》（JGJ79-2002）
5、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB 50202—2002）
6、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB 50204-2002）
4.3施工現場(chǎng)布置圖


4.4 701＃樓至704＃樓擋土墻加固施工組織設計
4.4.1微型樁施工
施工順序：【定位放線(xiàn)、加工鋼管】→【微型樁成孔】→【吊放鋼管、洗樁孔】→【灌注樁體】→【二次高壓灌漿】
微型樁共分6個(gè)作業(yè)班：1、鉆機作業(yè)班15人（四臺鉆機）；2、鋼管制做班3人；3、低壓注漿作業(yè)班4人；4、高壓注漿作業(yè)班為4人；5、模板及混凝土澆筑班為6人，共32人。
整個(gè)施工階段，現場(chǎng)派2名工程師，其中一名為工程負責人。
4.4.1.1定位放線(xiàn)
在施工圖紙上標出微型樁樁位、編號。用全站儀、水準儀等精密儀器進(jìn)行精確放線(xiàn)，樁位允許偏差執行《建筑樁基技術(shù)規范》（JGJ 94-94）。
根據放線(xiàn)的位置在原地面上用墨線(xiàn)標出相互垂直的兩條直線(xiàn)（直線(xiàn)長(cháng)30cm），兩直線(xiàn)相交點(diǎn)即為樁中心點(diǎn)，在兩直線(xiàn)上根據樁半徑標出樁身位置，樁中心點(diǎn)位置用油漆在地面上標出。
4.4.1.2加工鋼管
根據設計施工圖紙，加工外徑127mm（壁厚6mm）的無(wú)縫鋼管，鋼管下端進(jìn)入中風(fēng)化灰巖層至少0.6米，上端伸入新做承臺內350mm。沿鋼管長(cháng)度方向在鋼管外側每2.5m設置鋼筋撐力環(huán)（見(jiàn)下圖），使鋼管位于微型樁孔中心位置，鋼管外側放置Φ25（厚3mm）的注漿焊管，以便二次高壓注漿用。

二次高壓注漿鋼管的加工：二次高壓注漿鋼管采用Φ25（壁厚3mm）的焊管，鋼管加工成花管形狀（頂部3m內不加工），花管按500mm的行距，圓周3孔（孔徑6mm）均勻布置，外覆橡膠膜，橡膠膜寬5cm；花管下端用大錘擊扁并用電焊焊嚴密，避免低壓注漿時(shí)，漿液從花管下端串入花管內，花管頂端高出地面不小于20cm并在頂端焊接直徑43mm的絲扣，以便連接高壓注漿軟管（橡膠纏絲管，耐壓10MPa）。
4.4.1.3微型樁成孔
①鉆機就位 移動(dòng)鉆機至樁位，下放鉆桿，鉆桿中心線(xiàn)對準樁中心位置，鉆頭位置符合樁身位置的限定。
②成孔 鉆機采用巖芯鉆在擋土墻、毛石基礎及其下面土層、巖石層中用泥漿循環(huán)的方法成孔，樁底進(jìn)入中風(fēng)化巖石至少 0.6米，成孔直徑220mm。
4.4.1.4清理樁孔
鉆孔達到設計深度后，用干凈鉆頭在樁孔內旋轉不少于2分鐘，將孔底沉渣清理干凈。清完樁孔內的孔底沉渣厚度 100mm。
4.4.1.5吊放鋼管
用細綁絲將Φ25（壁厚3mm）的鋼管預先綁在鋼管（127mm）上，以便隨鋼管一起放至孔底。用鉆機將加工好的鋼管吊至樁孔上方，校正鋼管，將鋼管放入樁孔。鋼管放入孔中立即進(jìn)行臨時(shí)固定。吊放鋼管完畢后立即進(jìn)行隱蔽驗收，合格后應立即灌注水泥砂漿。
4.4.1.6灌注樁體
吊放鋼管的同時(shí)拌制細水泥砂漿，水泥砂漿的拌制符合設計要求。清孔完畢隨后灌注水泥砂漿，邊灌注邊提注漿管，注漿導管埋入水泥漿2～3m，嚴禁注漿管提出漿面。灌注砂漿直至樁孔中上翻的水泥砂漿中不含泥漿為止，因漿液水灰比較大，在樁體終凝之前應對樁體進(jìn)行多次補漿，補漿時(shí)應將注漿管插入到液面以下不小于1米。
4.4.1.7微型樁灌注完畢
微型樁低壓灌注完畢，將鉆機移至下一樁孔，進(jìn)行下一樁孔的成孔工作。
4.4.1.8微型樁二次高壓灌漿
每棵微型樁施工完畢后24小時(shí)后即可進(jìn)行二次高壓注漿。二次高壓注漿時(shí)，注漿的漿液要采用專(zhuān)用攪拌桶和注漿泵，漿液攪拌均勻，隨拌隨用泥漿泵將漿液灌注到樁體中，注漿壓力不小于設計壓力（3.0~4.5MPa）。
4.4.2 基礎承臺及植筋的施工
4.4.2.1施工順序
【定位放線(xiàn)】→【植筋】→【綁制鋼筋】→【支模板】→【澆注混凝土】→【砼養護】
施工班組共計12人。
4.4.2.2定位放線(xiàn)
按照施工圖紙在基礎上用墨線(xiàn)彈出鋼筋擺放位置等。
4.4.2.3植筋施工
定位放線(xiàn)→電錘干式成孔→清孔（三清三吹）→驗孔→注入錨固膠→旋轉放置鋼筋→待膠體固化→后續土建施工
（1）、定位放線(xiàn)：依據設計圖紙，在植筋部位準確定位放線(xiàn)，并用墨線(xiàn)彈在原結構上，將所植鋼筋的直徑用墨筆寫(xiě)在植筋部位旁邊。
（2）、電錘成孔：根據種植鋼筋的不同直徑，用瑞士HILTI公司生產(chǎn)的TE系列電錘進(jìn)行成孔工作（鉆孔深度及鉆孔直徑，按照施工參數確定）。
（3）、清孔：用HILTI專(zhuān)用清孔設備及空氣壓縮機將孔內塵末吹出，并用毛刷反復清洗數次，直至將孔內粉塵全部清理干凈。
（4）、驗孔：在植筋前檢驗孔內是否清理干凈，檢驗孔深及孔徑是否滿(mǎn)足要求，并經(jīng)甲方、監理等單位認可。
（5）、注膠：用注射器將植筋膠緩慢灌注于植筋孔中，，孔內膠應飽滿(mǎn)。
（6）、放置鋼筋：將種植鋼筋慢慢旋轉放入植筋孔中，并使結構膠均勻分布于鋼筋周?chē)�，并應有少量溢出�?br /> （7）、保護鋼筋至膠體凝固。在當前氣溫條件下，凝固時(shí)間約為2天。在此時(shí)間內所植鋼筋不得搖晃、拉扯等。
（8）、植筋膠凝固后，進(jìn)行鋼筋工程施工。
4.4.2 .4綁制鋼筋
按照施工圖紙綁制鋼筋，綁制應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》和設計要求等規定。
4.4.2 .5支模板、澆注混凝土、砼養護
按照放線(xiàn)位置支模板，隨后澆注混凝土。施工要求符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》和設計要求等規定。
【綁制鋼筋】
1、鋼筋應有出廠(chǎng)合格證，按規定作力學(xué)性能復試，當加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應無(wú)老銹及油污。
2、鐵絲：可采用20～23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
3、先按設計要求的尺寸分好鋼筋位置，并劃好鋼筋位置線(xiàn)，先綁底層受力鋼筋。
4、沿周邊兩排鋼筋應全部綁扎，并墊好保護層墊塊。(保護層厚度墻身20mm、墻底40mm)。
5、鋼筋規格間距應符合設計要求，連續測量三根鋼筋，誤差不大于20mm。
【澆注混凝土】
1、砼采用商品砼。
2、砼采用人工小推車(chē)的方式水平運輸，直接倒入模內（擋土墻南側根據場(chǎng)地實(shí)際情況，如果無(wú)法滿(mǎn)足水平運輸的話(huà)需要泵送。
3、采用插入式振搗器將砼振實(shí)。
4、特別注意基礎的斜坡部位應在砼初凝前找好，并將表面拍實(shí)。
5、基礎應留一組試塊。
【砼養護】
混凝土養護采取覆蓋草簾子自然養護。
4.5 701#樓至613#樓北側邊坡支護施工組織設計
4.5.1、腳手架施工工藝及技術(shù)措施
4.5.1.1.桿件與扣件的選材
1、桿件采用外徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管;
2、選材要求：管件無(wú)凹凸狀、無(wú)疵點(diǎn)裂紋和變形、無(wú)銹蝕，鋼管應涂防銹漆。
扣件的規格與要求
1、扣件規格：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。
2、扣件要求：扣件應采用可鍛鑄鐵，應符合國家有關(guān)規范規定。不得有裂縫、氣孔、砂眼、變形、縮松等缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好�？奂�夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離要小于5mm。
附件
1、腳手板：采用厚50mm的杉木或松木制成的木腳手板，板長(cháng)一般3～6m,寬不小于150mm，其材質(zhì)應符合國家標準的規定。
2、安全網(wǎng)：用直徑9mm的麻繩，棕繩或尼龍繩編織的，規格為寬3m,長(cháng)6m，網(wǎng)眼5cm左右
4.5.1.2腳手架的高度、步距、和縱距
1、外腳手架高度：我單位施工的腳手架高度6m左右。
2、步距：步距均按1500mm施工。
3、里立桿與山體距離：為保證操作者有活動(dòng)空間，里立桿距墻500mm。
4、外立桿橫距：根據木腳手板寬度確定為：中心桿距1500mm。
5、縱距：按照常規施工縱距為1500mm
4.5.1.3腳手架的穩固保護措施
1、斜桿距離：中間每隔6m（即四排立桿）沿縱長(cháng)方向設一道剪力撐
2、斜桿角度：斜桿設置的角度，應與地面成45°～60°夾角�？v向總距較長(cháng)的腳手架立面，應取60°夾角為宜。
3、斜桿接長(cháng)：斜桿接長(cháng)不采用對接扣件連接，應采用搭接連接。搭接距離不小于1000mm，并用兩只旋轉扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm。接長(cháng)方向的桿件在被接長(cháng)的桿件下方疊起。
4、腳手架基礎：搭設腳手架的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整。每根立桿底部應裝鋼底座，并墊上厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15?，也可墊上通長(cháng)腳手板。在立桿底部加掃地桿，掃地桿下部墊木板，以防止架子不均勻沉降
5、腳手架施工的同時(shí)，做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。

4.5.2、水平支護錨桿及噴射混凝土面層施工
待腳手架搭設完畢并驗收合格后即可進(jìn)行水平支護錨桿及噴射混凝土面層施工。
4.5.2.1成孔
根據設計要求，錨桿與水平方向安放角為5°；孔徑為110mm，成孔前在坡面上預先標記孔位，成孔施工宜符合下列規定：
Ⅰ、孔深允許偏差 ±30mm；
Ⅱ、孔距允許偏差 ±100mm；
Ⅲ、成孔傾角偏差 ±1%。
4.5.2.2鋼筋制作與安放
錨桿主體為Φ20鋼筋，錨頭采用L=300mmΦ20的鋼筋焊制井字型與錨桿主體主筋焊接，鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣復試合格后進(jìn)行加工，錨桿主體搭接采用單面（或雙面）搭接焊接，搭接焊接長(cháng)度為10d（或5d），現場(chǎng)取樣后送試驗室做焊接試驗。錨桿主體應焊接φ6對中支架，每1.5m一組。
4.5.2.3注漿
錨桿主體為鋼筋的注漿采用一次低壓注漿，為保證錨桿與周?chē)�土體的緊密結合，在孔口設置止漿袋，注漿壓力0.2～0.5MPa,砂漿配比為:水泥:砂:水=1:0.3:0.4～0.5。
4.5.2.4面層鋼筋網(wǎng)施工
面層鋼筋網(wǎng)為雙層Φ12@200mm×200mm，采用人工將鋼筋綁扎在坡面上，坡頂上翻1.0m，下面進(jìn)入坡底0.3米，上翻一米處用擊入Φ16@1500mm（L=800mm）掛網(wǎng)。
4.5.2.5噴射混凝土面層
噴射砼前，應清除山坡面的浮土，采用干拌法按水泥:砂:石子=1:2:2，的比例將混凝土拌和均勻，石子粒徑為5～15mm，砂為中砂；噴射砼強度等級為C20，面層厚度不小于設計值（150mm），噴射砼之前清理受?chē)娒�，噴射作業(yè)應分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，噴射時(shí)，應嚴格掌握槍頭與受?chē)娒娴木嚯x（不超過(guò)1000mm），并調節噴射角度，以保證噴射砼與坡面的密實(shí)性。結合本工程實(shí)際要進(jìn)行至少2次噴射混凝土面層，保證面層厚度不小于設計值（150mm）。
（8）養護
依據施工規范，安排專(zhuān)人對砼進(jìn)行養護。噴射砼邊坡留置砼試塊。
4.5.3、質(zhì)量保證措施
施工現場(chǎng)技術(shù)人員全面負責整個(gè)支護工程的質(zhì)量，關(guān)鍵工序輪流跟班作業(yè)，隨時(shí)解決施工中出現的問(wèn)題，確保每個(gè)工序的質(zhì)量符合要求。要求做到：
⑴、對所進(jìn)鋼筋、水泥必須有質(zhì)量檢測書(shū)，施工前對所有材料進(jìn)行試驗。
⑵、錨桿的長(cháng)度必須達到設計要求。
⑶、錨桿必須灌注密實(shí)。
⑷、噴層做到均勻、密實(shí)，厚度滿(mǎn)足設計要求。
4.6質(zhì)量保證手冊
4.6.1成孔保證項目
1、樁徑允許偏差為-0.1d，且≤-50mm；
2、樁垂直度允許偏差為1％；
3、樁位允許偏差為≤20mm；
4、樁沉渣厚度≤100mm。
4.6.2灌注水泥漿保證項目
1、隨著(zhù)孔內漿體液面的上升，注漿管底端埋入水泥漿面以下的深度應保持2～3m，并不得小于1m；
2、注漿完畢時(shí)，從樁孔中上翻出的水泥漿中不得含有泥漿。
4.6.3二次壓漿保證項目
1、二次壓漿的壓力不小于3.0~4.0MPa；
2、穩壓時(shí)間不小于5min
4.6.4承臺保證項目
1、模板的接縫處不應漏漿，模板與混凝土的接觸面涂刷隔離劑；
2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照批次做材料的力學(xué)性能試驗，合格后方可用于工程；
3、受力鋼筋順長(cháng)度方向全長(cháng)的凈尺寸允許的偏差±10mm，箍筋內凈尺寸允許偏差±5mm；
4、箍筋間距允許偏差±20mm，綁扎鋼筋骨架長(cháng)度允許的偏差±10mm、寬高允許的偏差±5mm；
5、承臺軸線(xiàn)允許偏差15mm。
4.7擬投入的機具
序號 設備或設備名稱(chēng) 型號規格、國別產(chǎn)地、制造年份 數量（臺） 額定功率（KW）
1. 鉆機 中國/北京 4 11~15kw
2. 泥漿泵 BW320/北京/03.1 1 5.5
3. 注漿泵 BW15D/衡陽(yáng)/02.7 1 5
4. 攪拌機 J1-400/溫州/02.7 2 5.5
5. 電焊機 BX3-300-2/濟南/02.10 1 1.0
6. 電錘 TE-75/瑞士/00.3 1 1.3kw
7. 水準儀 QF50T/濟南/01.1 1
8. 全站儀 拓普康/日本 1
9. 配電箱 淄博/03 3
10. 混凝土噴射機 轉V/泰安/02.6 1
11. 空壓機 VY-12/7/柳州/02.10 1
12. 切割機 中國/濟南 1 1.0kw
13. 注漿管 50米
14. 電纜線(xiàn) 200米
15. 運輸汽車(chē) 2
16. 其它零星工具 若干
17. 電力需求 50KW

4.8擬投入的人力

序號 項目 人員 合計 備注
一 施工人員
微型樁成孔 3人/臺 12
低壓注漿 4人/臺 4
高壓注漿 4人/臺 4
腳手架 10
噴射面層 6
鋼材加工 4
模板及混凝土 6
二 管理人員 2
三 合計 49人
4.9 有關(guān)質(zhì)量、安全文明施工方面的措施
4.9.1質(zhì)量保證措施
本工程的施工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴格執行有關(guān)的規范及規程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機構，明確各級職員的質(zhì)量管理職責。為保證工程質(zhì)量，我方將采取以下措施：
建立完善的質(zhì)量管理體系（見(jiàn)附表-1）：
施工前的質(zhì)量預控及材料驗收：
①施工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標交底、施工技術(shù)交底和強化技術(shù)培訓，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有標準，施工有準則，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。
②在開(kāi)始施工前，應對人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓，配備好安全帽、絕緣鞋等安全防護用品。
③操作各種機械及電動(dòng)工具人員需經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓。
④在施工過(guò)程中，做好現場(chǎng)清理，清除現場(chǎng)一切障礙物，以利于安全作業(yè)。
⑤各種材料的檢測按國家有關(guān)規定進(jìn)行復測。
4. 9.2質(zhì)量控制措施
①?lài)栏癜凑赵O計提供的圖紙和安裝要求進(jìn)行施工。
②在施工中不準隨意修改，變更設計圖紙，如需要變更須經(jīng)各方同意方可進(jìn)行。
③驗收標準及范圍應按國家現行標準進(jìn)行驗收。
④在施工過(guò)程中，應接受現場(chǎng)監理人員的技術(shù)指導和質(zhì)量監管。
⑤公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監督檢查，即班組自檢、項目部質(zhì)檢部門(mén)評定、公司質(zhì)檢部門(mén)檢查核定。
⑥每道工序經(jīng)甲方、監理方認可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。
4. 9.3安全、文明施工保證技術(shù)措施
4. 9.3.1建立完全文明小組。（見(jiàn)附表）
4. 9.3.2安全施工措施
1．項目經(jīng)理為安全施工第一責任人，對現場(chǎng)的安全施工全面負責。
2．施工隊長(cháng)為安全施工的具體領(lǐng)導者，負責現場(chǎng)本隊施工區的安全施工的實(shí)施。
3．安全文明管理員為現場(chǎng)安全施工的專(zhuān)職人員，負責安全施工的教育、監督、檢查。
4．班組長(cháng)安全員負責本班組施工區域的安全施工，執行具體安全施工措施。
5．明確安全施工責任，責任到人，層層負責，切實(shí)將安全施工落實(shí)到實(shí)處。
6．貫徹國家勞動(dòng)保護政策，嚴格執行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規定。
7．施工現場(chǎng)建立項目經(jīng)理負責制貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負責安全”的制度。
8．加強“安全第一”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會(huì )制度。
9．加強安全施工宣傳，在施工現場(chǎng)顯著(zhù)位置懸掛標語(yǔ)、警告牌，提醒施工人員。
10．進(jìn)入施工現場(chǎng)需配戴安全帽。
11．施工過(guò)程中做好現場(chǎng)機具、設備、已完成工程的安全防護。
12．特殊工種持有效上崗證上崗。
13．.做好現場(chǎng)的安全防護措施，現場(chǎng)放置滅火器預防火災，每臺鉆機、電焊機配備干粉滅火器一個(gè)，并放在現場(chǎng)距離機器2米的范圍內。
14．在實(shí)施每一項任務(wù)前，應對工人反復講明安全事項。
15．公司采用二級安全監督體系，實(shí)現安全教育和安全檢查。
16．雨雪天作業(yè)時(shí)，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。
17．嚴格現場(chǎng)用電管理，嚴格“三級配電，二級保護”措施，電纜線(xiàn)平行架空架設，嚴禁亂拉亂扯電線(xiàn)。
4. 9.3.3文明施工措施
1．項目經(jīng)理為文明施工第一責任人，對現場(chǎng)的文明施工全面負責。
2．施工隊長(cháng)為文明施工的具體領(lǐng)導者，負責現場(chǎng)本隊施工區域的文明施工實(shí)施。
3．安全文明管理員為現場(chǎng)文明施工的專(zhuān)職人員，負責文明施工的教育、監督、檢查。
4．班組長(cháng)安全員負責本班組施工區域的文明施工，執行具體文明施工措施。
5．明確文明施工責任，責任到人，層層負責，切實(shí)地將文明施工落實(shí)到實(shí)處。
6．加強“文明施工”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會(huì )制度。
7．執行公司的文明施工制度，打架斗毆、損壞公物等違反文明施工制度的行為，不僅經(jīng)濟上會(huì )得到處罰，行政上還將受到處分。
8．工作人員不得在工地內酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，以維護財產(chǎn)和人員安全。
9． 各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過(guò)高，防止倒塌下落傷人。
10 ．進(jìn)場(chǎng)材料嚴格按場(chǎng)布圖指定位置進(jìn)行規范堆放，施工機具按規定停放，并懸掛標識。施工現場(chǎng)每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路暢通、場(chǎng)地清潔，搞好文明施工。
11．水泥等粉細散裝材料，采取室內（或封閉）存放或 嚴密遮蓋，卸運時(shí)采取有效措施，減少揚塵。
12．在現場(chǎng)攪拌漿液時(shí)，應安設擋塵裝置。
13．施工現場(chǎng)區域應用彩鋼板予以維護，因生產(chǎn)需要不能安裝彩鋼板的位置，應用彩條布圍欄，并懸掛安全標識。
14．微型樁施工時(shí)，應用編織袋子裝土進(jìn)行圍堰，圍堰高度要有效的阻止成孔、注漿過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿四溢，圍堰內鋪塑料布避免泥漿從圍堰縫隙中流出。
15．施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿、垃圾應及時(shí)清理出現場(chǎng)，按照甲方指定的區域臨時(shí)堆放，甲方未指定區域的應及時(shí)清理出廠(chǎng)區。
16．嚴禁拋撒建筑垃圾，建筑垃圾、棄土停放在工地現場(chǎng)不得超過(guò)72小時(shí)，且存放時(shí)應采取封閉、覆蓋等有效的防塵措施。
4. 9.3.4醫療衛生急救措施
1．現場(chǎng)配備醫藥保健器材、物品費用和急救人員�，F場(chǎng)出現工傷時(shí)，現場(chǎng)應具備簡(jiǎn)單處理傷員的能力，并及時(shí)將傷員送往就近醫院進(jìn)行有效的治療。
2．現場(chǎng)配備符合衛生要求的飲水設備，確保夏天有涼開(kāi)水供應。
3．現場(chǎng)配備消毒等措施。
4. 9.4應急措施
1．加固施工時(shí)，一旦發(fā)生重大事故發(fā)生，事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應當嚴格保護事故現場(chǎng)，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。施工單位在己方不能確保人身安全的情況下，應立即將人員撤離到安全區域。
2．一旦發(fā)生重大事故發(fā)生，施工單位必須以最快方式將事故的簡(jiǎn)要情況向建設單位報告；并敦促建設單位以最快方式，將事故的簡(jiǎn)要情況向上級主管部門(mén)和事故發(fā)生地的市、縣級建設行政主管部門(mén)及檢察、勞動(dòng)（如有人身傷亡）部門(mén)報告。
3．重大事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應當在二十四小時(shí)內寫(xiě)出書(shū)面報告。
4．因搶救人員、疏導交通等原因，需要移動(dòng)現場(chǎng)物件時(shí)，應當做出標志，繪制現場(chǎng)簡(jiǎn)圖并做出書(shū)面記錄，妥善保存現場(chǎng)重要痕跡、物證，有條件的可以拍照或錄相。
4.10工期進(jìn)度計劃（初步規劃）