目前，鋼結構工程已廣泛應用與工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫等工程，且具有工期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。根據鋼結構工程的特點(diǎn)，易出現的質(zhì)量通病，應對下述問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)控制。
　  一、實(shí)體質(zhì)量方面的通病
　　1、對鋼結構工程的整體穩定性加強管理監控，避免結構安全留有隱患。
　　(1)鋼結構安裝時(shí)，對當天安裝的構件應形成穩固的剛度單元。但有些施工單位，對柱間支撐、水平拉桿僅作較松地連接；鋼柱腳未及時(shí)墊實(shí)和二次灌漿密實(shí)，且不采取臨時(shí)加固處理。
　　(2)人字型鋼屋架的斜腹桿搭接長(cháng)度大大小于設計要求，且腹桿與弦桿的形心線(xiàn)交匯點(diǎn)偏差極大，隱患嚴重。
　　2、鋼結構工程的焊接質(zhì)量較差，質(zhì)量問(wèn)題普遍，應加強控制。
　　(1)對不同板厚的拼接焊縫未按規定開(kāi)2.5:1的斜坡，造成焊縫局部應力過(guò)分集中，產(chǎn)生不良后果。
　　(2)柱間支撐漏裝中間接點(diǎn)板，安裝焊縫成型極差或根本不成型，角焊縫腳尺寸小于設計要求。
　　(3)遺漏對接焊縫的二級探傷要求，安裝焊縫未按設計圖紙開(kāi)坡口與加裝墊板，焊縫明顯未焊透。
　　3、鋼結構的螺栓連接施工不符合規范要求。
　　(1)高強螺栓安裝時(shí)隨意割孔，漏裝高強螺栓，螺栓露牙不滿(mǎn)足規范要求，施工扭矩計算不正確，甚至高強螺栓由普通螺栓替代，高強螺栓終擰后未作標記。
　　(2)屋架梁端板平整度較差，致使高強螺栓連接面有3-4mm空隙，影響摩擦面的連接作用。
　　(3)施工單位在制作時(shí)未對高強螺栓摩擦面進(jìn)行復試。
　　4、鋼結構制作、防腐、用材不滿(mǎn)足設計要求。
　　(1)工程鋼板的切割尺寸沒(méi)有控制好，吊車(chē)梁的端板寬度比設計圖紙小，造成相鄰二梁端部連接不密貼。
　　(2)高強螺栓和個(gè)別構件如雙肢角鋼夾縫內漏涂防腐材料。
　　(3)鋼結構制作未按設計要求使用鋼才，錯用Q235B取代Q345B制作抗風(fēng)柱。
　　二、質(zhì)量保證資料方面
　　施工單位對國家規范及地方規定應提供的工程質(zhì)保資料的內容和要求，缺乏應有的了解，對工程質(zhì)量保證資料不重視，質(zhì)量從質(zhì)保資料中得不真實(shí)反映，工程質(zhì)保資料處于失控狀態(tài)。如:
　　1、施工單位提供的工程使用的鋼材、焊接材料、高強螺栓和普通螺栓等質(zhì)量證明文件，其中缺乏品種、規范、性能等檢查記錄，不提供或不完全提供規定的檢測資料，缺乏工程使用的安全依據。許多單位對高強螺栓連接面抗滑系數未分別進(jìn)行試驗和復驗；吊車(chē)梁撓度值、鋼柱垂直度、主體結構整體平面彎曲和超聲波探傷等不按規定檢測；焊接超聲波檢測報告所注冊點(diǎn)編號無(wú)相對應的示意圖表明所測的構件、位置及焊接編號；超聲波檢測數量標注不具體，從而不能確定其檢測數量是否符合規定。另外，安裝工具，如：力矩扳手、扭矩扳手等的檢測是否符合要求。
　　2、企業(yè)對焊工持證上崗不重視，資料中僅提供焊工操作證即動(dòng)火證。
　　3、有關(guān)影響結構安全的主控項目未進(jìn)行檢驗或檢驗值不正確。如：許多施工單位對確定連接焊接質(zhì)量的外觀(guān)缺陷，焊縫尺寸無(wú)檢驗記錄；無(wú)鋼梁垂直度和側向彎曲值的檢驗記錄；尤其對高強度螺栓終擰質(zhì)量不進(jìn)行檢測或檢測值錯誤。
　　4、部分施工單位對鋼結構分項工程檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄的驗收部位的填寫(xiě)均不符合標準規定
三、安全方面:
鋼結構安裝的起吊過(guò)程，以及吊裝的安裝順序。
檢查起重機械（一般是汽車(chē)吊）、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置是否有檢測合格證，保證起重吊裝安全。
審核吊裝方案，重點(diǎn)審核以下內容：
     （1）、施工現場(chǎng)平面布置圖及吊裝行進(jìn)路線(xiàn)示意圖。
     （2）、施工工藝流程圖。
     （3）、主要施工機械設備性能，包括汽車(chē)吊、電焊機、栓釘機、手動(dòng)葫蘆、水準儀、經(jīng)緯儀、扭矩測力扳手等。
     （4）、臨時(shí)用電線(xiàn)路布置圖。
     （5）、安全、消防保證措施，主要審核安全帽、安全帶、安全鞋、安全網(wǎng)、生命線(xiàn)、風(fēng)纜繩、滅火器等材料物資的配備情況。
     （二）、鋼結構安裝過(guò)程中的安全監理控制要點(diǎn)
     1、吊裝前專(zhuān)業(yè)監理工程師要核實(shí)基礎混凝土強度是否滿(mǎn)足吊裝要求（一般圖紙上都有具體數據），吊裝方案是否經(jīng)過(guò)審批，檢查現場(chǎng)施工人員與施工機械是否與報驗一致，吊裝路線(xiàn)是否與吊裝方案一致，能否保證施工安全。
     2、特別檢查專(zhuān)職安全員、特殊工種人員是否持證上崗，證件是否處于有效期，人證是否相符。
     3、監理人員要隨時(shí)隨地檢查施工人員勞動(dòng)保護用品的佩戴情況以及是否違章操作。
     4、安裝過(guò)程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時(shí)支撐措施，以確保安全。一般是臨時(shí)支撐未起作用前，吊車(chē)不能松鉤，工程還未形成空間剛度單元前，臨時(shí)支撐系統不能撤。臨時(shí)支撐采用的風(fēng)攬繩、地錨等應符合要求。
     5、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置、地錨、吊點(diǎn)、司機、指揮、地耐力、起重作業(yè)、高處作業(yè)、作業(yè)平臺、構件堆放等是否滿(mǎn)足安全檢查標準及相關(guān)人員是否到場(chǎng)，安全警戒線(xiàn)有無(wú)設置。
     6、高空行走人員應始終有掛安全帶位置（如設鋼絲繩），作業(yè)下方應設置水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)應符合安全使用要求。
     7、每日鋼結構形成剛度單元后應及時(shí)調校、固定。
     8、雨、霧、雪、大風(fēng)天氣必須禁止吊裝作業(yè)。
     9、在現場(chǎng)焊接鋼結構時(shí)要注意檢查臨時(shí)用電線(xiàn)路布置及配電箱的配置情況是否滿(mǎn)足規范要求。
     10、高空作業(yè)
     （1）、雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。水、冰、霜、雪應及時(shí)清除。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)；
     （2）、臨邊高處作業(yè)必須設置防護措施，防護措施的設置必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91的規定；
     （3）、對于室內高空作業(yè)可使用活動(dòng)腳手架或升降機，活動(dòng)腳手架的使用應符合活動(dòng)腳手架使用規定。
     11、鋼結構安裝過(guò)程中監理人員要加大安全檢查和隱患整改力度。通過(guò)采取旁站、巡視、專(zhuān)項檢查、聯(lián)合檢查等多種形式，及時(shí)糾正和查處違章行為，對檢查發(fā)現的安全隱患，采取下達安全隱患通知單或停工令的形式，要求施工單位整改，并對安全隱患整改情況進(jìn)行跟蹤復查，確保安全隱患整改及時(shí)、到位，保證施工安全。