植筋加固流程:
定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

一.植筋加固之定位
1.　按設計要求標示鉆孔位置、型號，若孔位碰到基材上已有鋼筋，鉆孔位置可適當調整。但均應植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻），且鉆孔可盡量靠近欲接長(cháng)的已有鋼筋（力傳遞效果更好）。

二.植筋加固之鉆孔
1.　鉆孔采用風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開(kāi)。如采用水鉆（取芯機）成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。
2.　鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。
3.　當基材強度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。對無(wú)螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d以上。
4.　實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準，根據實(shí)際所需錨固力大小，并考慮構造長(cháng)度要求，按照規范(GB50367-2006)計算確定。

5. 當基材強度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應增加錨固深度。
6. 當實(shí)際所需錨固力較小時(shí)（如用螺栓固定器具、管線(xiàn)、支架等），可按螺栓長(cháng)度確定鉆孔深度，但深度不應小于5d。
7.　鉆孔有效深度自構件表面堅實(shí)的混凝土算起。
8.　鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。
9.　所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。

三.植筋加固之清孔
1.　鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進(jìn)行3∽5次，直至孔內無(wú)灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。
2.　鉆孔孔內應保持干燥。
3.　所用主要器具:空壓機、毛刷。

四.植筋加固之鋼材除銹
1.　鋼材錨固長(cháng)度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
2.　所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

五.植筋加固之錨固膠配制
1. 植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
2.　取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
3.　膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。
4.　所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

六.植筋加固之植筋
1.　垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
2.　水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進(jìn)孔內。
3.　倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。
4.　鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。[若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。]
5.　錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
6.　所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

七.植筋加固之固化、保護
1.　植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，日平均氣溫25℃以上12小時(shí)內不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣
溫25℃以下24小時(shí)內不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。
2.　LYJGN®植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(cháng)繼續增長(cháng)。

八.植筋加固之檢驗
植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀(guān)、可靠。

九.植筋加固注意事項
1.　錨固構造措施尚宜滿(mǎn)足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關(guān)規定。
2.　孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。
3.　結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無(wú)沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
4.　冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無(wú)影響。
5.　推薦的攪拌時(shí)間應予以保證，冬季施工并應再延長(cháng)3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。
6　.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至　30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。

7.　結構膠完全固化后為無(wú)毒級材料，但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動(dòng)保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
8.　周?chē)�環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
9.　結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。
10.　結構膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說(shuō)明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。

植筋加固之錨固參數

鋼筋直徑mm 鉆孔深度mm 鉆孔直徑mm 破壞力KN
φ6 90 φ10 ≥8??
φ8 120 φ12 ≥15
φ10 150 φ14 ≥24
φ12 180 φ16 ≥35
φ14 210 φ20 ≥50
φ16 240 φ22 ≥65

φ20 300 φ28 ≥80
φ22 330 φ30 ≥120
φ25 380 φ35 ≥155
φ28 420 φ38 ≥195
φ32 480 φ40 ≥250
 
植筋加固備注：
1、鉆孔直徑可按：D＝d+(4～15)mm
       
2、鉆孔深度可按：L=15*d mm(d為鋼筋直徑)
       
3、混凝土強度>C25