“百年大計質(zhì)量第一”是建筑施工企業(yè)必須遵循的經(jīng)營(yíng)戰略和管理理念。在工民建中混凝土工程往往是骨架工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣往往起關(guān)鍵作用。根據多年的工程質(zhì)量監督經(jīng)驗，現就混凝土工程中容易出現的質(zhì)量問(wèn)題、發(fā)生的原因，及施工中應注意的事項進(jìn)行分析和闡述。

　　1、影響混凝土強度的原因分析

　　混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土使用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時(shí)，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度在成正比，當水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強度是錯誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

　　如上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節。其次粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時(shí)，碎石表面比卵石粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝上的粗骨料的粒徑控制在2～3cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，另外砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號所用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現場(chǎng)施工人員必須根據現場(chǎng)砂含水率及時(shí)調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗配比與施工配比混為一談�；炷�土強度只有溫度、濕度在正常范圍條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規范的規定給予養護。夏季要防暴曬脫水，冬季要保濕防凍害，一般采取貫穿蓄熱法及蒸養法。

　　2、外加劑使用不當而造成質(zhì)量事故

　　2.1此類(lèi)事故的表現。①混凝土澆筑后，局部或大部長(cháng)時(shí)間不凝結硬化。②已澆筑完的混凝土結構物表面鼓包。2.2避免這類(lèi)質(zhì)量事故發(fā)生必須重視的問(wèn)題。①外加劑與水泥的適應性。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，首先檢查是否有出廠(chǎng)合格證，然后進(jìn)行試配，掌握其特性：坍落度的耗時(shí)損失、凝結時(shí)間、減水率等，以確定能否使用；對于硬石膏作調？凝劑的水泥，這點(diǎn)尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過(guò)快的問(wèn)題。②外加劑的每一次投料，都必須嚴格按照配合比計量。計量器具必須經(jīng)常進(jìn)行校驗，保證其靈敏度和準確度。③粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結塊。已經(jīng)結塊的粉狀外加劑，應烘干、碾碎，過(guò)0.6mm篩后使用，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。

　　3、因混凝土出現裂縫而造成的質(zhì)量事故

　　混凝土裂縫主要分為三類(lèi)：一是由外部荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載）引起的裂縫。二是內部應力（包括溫度變化、體積收縮、不均勻沉降、化學(xué)反應等）引起的裂縫。

　　三是由施工操作（如制作、脫模、養護、堆放、運輸、吊裝等）不當引起的裂縫。這里僅對內部應力引起的裂縫進(jìn)行探討。

　　3.1溫度變化�；炷�土由于溫度變化發(fā)生體積變形、膨脹或收縮，這是材料固有的物理特性。當這種體積變化受到約束時(shí)就會(huì )產(chǎn)生內應力，這種應力如果超過(guò)了混凝土的抗拉強度，就會(huì )引起開(kāi)裂。3.2體積收縮�；炷�土的收縮分為自身收縮，即水泥水化作用引起的體積收縮；塑性收縮，即在初凝結過(guò)程中發(fā)生化學(xué)的收縮；炭化收縮，即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應引起的收縮、干縮；濕度收縮，即混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨著(zhù)溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小，在其內部也會(huì )產(chǎn)生內應力，當這種應力超過(guò)了混凝土的抗拉強度時(shí)，也會(huì )引起混凝土裂縫。3.3不均勻沉降。如果結構物的基礎不牢固，發(fā)生了不均勻沉降，導致結構變形，也會(huì )在其內部產(chǎn)生應力而造成混凝土構件開(kāi)裂。這種情況在日常工作中也會(huì )時(shí)有發(fā)生。3.4化學(xué)反應也會(huì )引起混凝土開(kāi)裂。例如，堿骨料反應將引起混凝土體積膨脹而產(chǎn)生裂縫。氯離子的侵蝕引起鋼筋銹蝕也會(huì )造成混凝土開(kāi)裂。

　　4、混凝土的施工質(zhì)量控制

　　商品混凝土質(zhì)量控制。①配合比的確定是商品混凝土質(zhì)量的前提，其應根據設計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性等要求確定。充分考慮工程項目的特點(diǎn)、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進(jìn)行配制。審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標號，砂、石產(chǎn)地、細度模數、含泥量等指標，外加劑、摻合料的選用、摻量及坍落度是否滿(mǎn)足要求。②商品混凝土的和易性是保證澆筑質(zhì)量的主要因素，要求在進(jìn)行混凝土配合比設計時(shí)，不但要滿(mǎn)足強度的要求，還要有良好的和易性。不應強調以強烈振搗來(lái)保障混凝土的澆筑質(zhì)量，而應強調為施工提供具有良好和易性的便于振實(shí)的混凝土拌合物。也就是說(shuō)混凝土拌合物應具有較大的流動(dòng)性、可塑性，以利于澆筑振實(shí)，而且還應具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析、泌水等現象。而同時(shí)用水量和水灰比卻不能增大，甚至應該降低，以保證或提高混凝土強度等技術(shù)性能。這一矛盾可以通過(guò)摻入減水劑的手段來(lái)解決。③摻外加劑是保證商品混凝土質(zhì)量的有效措施。減水劑，是最常用的一外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下，顯著(zhù)增大混凝土的流動(dòng)性，節省水泥用量。普通減水劑（如木鈣）摻量約為水泥用的2％～3％，可將混凝土塌落度增大到80mm～100mm，高效復合減水劑摻量為1%～２%，可將混凝土塌落度增加到140mm～180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好，幾乎不離析、不泌水，易于運輸、泵送，對于澆筑結構形狀復雜、截面深狹、鋼筋密集的混凝土結構，也可獲得很好的成型質(zhì)量。但減水劑的使用，會(huì )使混凝土含量增加，混凝土對減水劑摻量很敏感，摻量過(guò)大，會(huì )使混凝土泌水性大增，影響混凝土強度。因此，應嚴格控制減水劑的摻量。

　　加強工程質(zhì)量監督，既是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，又是一個(gè)管理問(wèn)題。我們必須以規范、規程為標準，嚴格操作、科學(xué)管理，用認真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節，只有這樣，才能夠真正做到“百年大計，質(zhì)量第一”。