1）焊接球節點(diǎn)的制作與檢驗
   焊接球節點(diǎn)的制作：
   焊接球的加工有熱軋和冷軋兩種方法，目前生產(chǎn)的球多為熱軋。具體步驟如下：圓板下料；熱軋半球；機械加工；裝配焊接。用熱軋方法生產(chǎn)的球容易產(chǎn)生壁厚不均勻、“長(cháng)瘤”和“荷葉邊”等情況，網(wǎng)架規程對壁厚不均勻程度進(jìn)行了限制。球體不允許“長(cháng)瘤”、“荷葉邊”應在切邊時(shí)切除。
由于軋制模具的磨損和冷卻收縮率考慮不足等原因，經(jīng)常出現成品球直徑偏小的情況，這種情況容易造成網(wǎng)架總拼尺寸偏小。因此，網(wǎng)架規程對球的直徑偏差也有明確的限制。
球的圓度（即最小直徑與最大直徑之差），不僅影響拼裝尺寸，而且又會(huì )造成節點(diǎn)偏心，故應控制在一定范圍之內。
焊接球是由兩個(gè)熱軋的半球車(chē)床加工后焊接而成，如果兩個(gè)半球對得不準或大小不一，則在接縫處會(huì )產(chǎn)生“錯邊”， 《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78－91對“錯邊”程度進(jìn)行了限制。
焊接球的檢驗�！毒W(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78－91對焊接球的質(zhì)量按照保證項目、基本項目和允許偏差項目分類(lèi)進(jìn)行了控制。
（2）焊接球的桿件的制作和檢驗
桿件的制作：
網(wǎng)架結構中的桿件有鋼管和角鋼兩種，鋼管的下料應使用機床，以確保其長(cháng)度和坡口的準確度，而角鋼的下料宜用剪床、砂輪切割或氣割。
不管是鋼管還是角鋼都應考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(cháng)度、環(huán)境溫度、電流強度、焊接方法等。焊接收縮量的大小可根據各自以往的經(jīng)驗，再結合現場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗來(lái)確定。
桿件的檢驗：
《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78－91規定了焊接網(wǎng)架桿件質(zhì)量保證項目和允許偏差項目的控制。