樓板裂縫修復及加固施工方案
   一、裂縫灌漿
    1、主要材料：
    灌漿樹(shù)脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢驗報告）。
    2、施工步驟：
     搭設施工腳手架——觀(guān)測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹(shù)脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。
     3、施工機具


     ① 氣泵（清理裂縫）；
     ② 600ml量杯（配樹(shù)脂膠）；
     ③ 4cm寬開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）；
     ④ 手套、防護鏡；
     ⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；
     ⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。
     4、注意事項：
     ① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結構面；
     ② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；
     ③ 注入口盡量設置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置；
     ④ 封口膠要現配現用，每次配量不宜過(guò)多；
     ⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護鏡；
     ⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
     二、碳纖維加固
     加固建議
     本工程中出現的裂縫處于樓板中部或負彎矩鋼筋端部位置，裂縫由外向內發(fā)展，從結構安全角度考慮，對未貫通的裂縫，在灌漿結束后須在樓板上部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，在上部裂縫分布范圍1000mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結束后須在樓板上部及下部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固。（詳見(jiàn)附圖）
    ㈠、施工準備 
    材料及主要機具：
   1、配套樹(shù)脂類(lèi)粘結材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗報告。 
   2、碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠(chǎng)合格證及試驗報告。 
   3、主要機具：角磨機、吹風(fēng)機等。   
作業(yè)條件： 
   1、粘貼碳纖維片材所在部位影響施工的附屬設施拆除。 
   2、施工用腳手架搭設完畢，并經(jīng)檢查驗收合格，無(wú)安全隱患。
   3、粘貼碳纖維片材用的配套粘結材料準備完畢，并經(jīng)檢查合格。 
   4、施工工具經(jīng)過(guò)調試，試運轉合格。 
   5、工長(cháng)根據施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 
    ㈡、操作工藝 
   1、工藝流程： 
    構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理 
   2、構件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
    3、修補找平：
混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。 
    4、粘結劑攪拌： 


    根據配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進(jìn)行配制，并應在現場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。 
    粘結劑開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(cháng)組織有關(guān)人員，對材料進(jìn)行檢查。 
    5、涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。 
    6、粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。 
     7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。 
     ㈢、質(zhì)量標準 
     1、保證項目：
      粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂類(lèi)粘結材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品性能檢測報告。 
      粘結劑的的配合比、原材料計量、攪拌，必須符合施工規范規定。 
      2、一般項目：
      碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(cháng)度不應小于100mm，當碳纖維布沿其纖維方向需繞構件轉角粘貼時(shí)，構件轉角處外表面的曲率半徑不應小于20mm。
     3、允許偏差項目：
     碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm，總有效粘結面積不應低于95%。
     三、安全措施
     1、碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時(shí)應遠離電器設備和電源，或采取可靠的防護措施。
     2、碳纖維配套樹(shù)脂須密封儲存，遠離火源，避免陽(yáng)光直接照射，施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)禁止抽煙。
     3、施工現場(chǎng)要保證通風(fēng)良好。
     4、施工人員進(jìn)入現場(chǎng)正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須佩戴安全帶，安全帶必須高掛低用。
     四、成品保護 
     膠粘材料固化后不準在粘貼構件上進(jìn)行高溫作業(yè)。 
     五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題 
     基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過(guò)打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。 
     六、質(zhì)量記錄 
     本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 
     1、主要材料須具有產(chǎn)品合格證及試驗報告。 
     2、粘貼碳纖維布分項工程質(zhì)量檢驗評定。 
     3、粘貼碳纖維布施工日志。