焊前預熱
   根據焊接接頭的坡口形式和實(shí)際尺寸、板厚及構件約束條件確定預熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時(shí)，應相應提高預熱溫度。
   根據熔敷金屬的擴散氫含量確定預熱溫度。擴散氫含量高時(shí)應適當提高預熱溫度。當其他條件不變時(shí)，使用超低氫型焊條打底預熱溫度可降低25～50℃。
   根據焊接時(shí)熱輸入的大小確定預熱溫度。當其他條件不變時(shí)，熱輸入增大5kJ/cm，預熱溫度可降低25～50℃。
   根據接頭熱傳導條件選擇預熱溫度。在其他條件不變時(shí)，T形接頭應比對接接頭的預熱溫度高25～50℃。但T形接頭兩側角焊縫同時(shí)施焊時(shí)應按對接接頭確定預熱溫度。
   施焊環(huán)境溫度確定預熱溫度。操作地點(diǎn)環(huán)境溫度低于常溫時(shí)（高于0℃），應提高預熱溫度15～25℃。
焊接變形控制
1、在組裝好的構件上施焊，鋼結構廠(chǎng)房應嚴格按焊接工藝規定的參數以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構件變形。
2、控制焊接變形，可采取反變形措施，其反變形參考值見(jiàn)表3.1.6.2-5。焊接收縮量見(jiàn)表3.1.6.2-6。
3、在約束焊道上施焊，應連續進(jìn)行；如因故中斷，再焊時(shí)應對已焊的焊縫局部做預熱處理。
4、采用多層焊時(shí)，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續施焊。
5、因焊接而變形的構件，可用機械（冷矯）或在嚴格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。
①普通低合金結構鋼冷矯時(shí)，工作地點(diǎn)溫度不得低于-16℃；熱矯時(shí)，其溫度值應控制在750~900℃之間。
②普通碳素結構鋼冷矯時(shí)，工作地點(diǎn)溫度不得低于-20℃；熱矯時(shí)，其溫度值不得超過(guò)900℃。
③同一部位加熱矯正不得超過(guò)2 次，并應緩慢冷卻，不得用水驟冷。