一、 施工準備 

 　　1） 水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠(chǎng)證明或復試單，若出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月，應按試驗結果使用。 

 　　2） 白水泥：425號白水泥。 

 　　3） 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。 

 　　4） 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%. 


 　　5） 107膠和礦物顏料等。 

 　　2. 主要機具 

 　　1） 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線(xiàn)、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線(xiàn)墜、盒尺等。 

 　　3. 作業(yè)條件 

 　　1） 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 

 　　2） 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。 

 　　3） 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 

 　　二、 操作工藝 

 　　1. 工藝流程 

 　　基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 

 　　2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 

 　　1） 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻 

 　　面應鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動(dòng)）為止。 

 　　2） 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：根據面磚的規格尺寸設點(diǎn)、做灰餅。 

 　　3） 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著(zhù)分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 

 　　4） 彈線(xiàn)分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標準點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 

 　　5） 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 

 　　6） 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 

 　　7） 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線(xiàn)先穩好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標準。 

 　　在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線(xiàn)，再用鋼片開(kāi)刀調整豎縫，并用小杠通過(guò)標準點(diǎn)調整平面和垂直度。 


 　　8） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 

 　　三、 質(zhì)量標準 

 　　1. 保證項目 

 　　1） 飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。 

 　　2） 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 

 　　2. 基本項目 

 　　1） 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著(zhù)的光澤受損處，無(wú)空鼓。 

 　　2） 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 

 　　3） 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 

 　　4） 流水坡向正確，滴水線(xiàn)順直。 

 　　3. 允許偏差項目，見(jiàn)下表： 

 　　室外貼面磚允許偏差 

 　　項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 

 　　1 立面垂直 3 3 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查 

 　　2 表面平整 2 2 用2m托線(xiàn)板和塞尺檢查 

 　　3 陽(yáng)角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺檢查 

 　　4 接縫平直 3 2 拉5m小線(xiàn)和尺量檢查 

 　　5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線(xiàn)和尺量檢查 

 　　6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 

 　　四、成品保護 

 　　1. 要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。 

 　　2. 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風(fēng)、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 

 　　3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 

 　　4. 注意不要碰撞墻面。 

 　　五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題 

 　　1. 空鼓、脫落 

 　　1） 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應保持正溫。 

 　　2） 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 

 　　3） 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì )空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現空鼓的應隨即返工重做。 

 　　2. 墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 

 　　3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線(xiàn)、排磚不細，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。 

 　　4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應加強成品保護。