本人從事環(huán)氧樹(shù)脂的研究及應用已近二十年。最早利用環(huán)氧樹(shù)脂修補建筑結構的是在1983年，廈門(mén)釀酒廠(chǎng)高梁酒車(chē)間大型預制鋼筋砼屋面板在吊裝中不慎掉落折斷，后經(jīng)本人用環(huán)氧技術(shù)修補后重新吊裝就位，已近二十年，至今效果良好，經(jīng)現場(chǎng)跟蹤觀(guān)察，沒(méi)有任何的不利情況產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的不斷探討，在施工實(shí)踐中對環(huán)氧配方的不斷改進(jìn)，使得在各種復雜情況下的砼裂縫修補技術(shù)日趨完善。 


1. 關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂及其在裂縫修補中的地位：

     環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上富于反應性的環(huán)氧基的高分子化合物的總稱(chēng)。環(huán)氧樹(shù)脂品種很多，可分為縮水甘油醚類(lèi)、縮水甘油酯類(lèi)、線(xiàn)形脂肪族類(lèi)等幾大類(lèi)型，其中產(chǎn)量和使用量最大的是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。由于環(huán)氧樹(shù)脂品種多，與之相配合的固化劑種類(lèi)也很多，常用的有各種有機胺、改性胺、酸酐類(lèi)以及咪唑類(lèi)等，固化劑的種類(lèi)于用量也決定了環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的性能，在選用上要注意。（本文主要涉及的是有機胺）環(huán)氧樹(shù)脂的結構特性賦予了其優(yōu)良的產(chǎn)品性能，作為膠粘劑，它對各種金屬(如鋼、鐵、鋁等)，非金屬(如玻璃、陶瓷、混凝土等)以及熱塑性、熱固性塑料(如酚醛、不飽和聚酯等)均有優(yōu)良的粘結性能，并且粘結強度高，能室溫固化，特別適合結構性粘結，此外還具有優(yōu)良的物理機械性能，膠層本身的抗拉、抗壓、抗沖擊性能均優(yōu)。特別是耐介質(zhì)、耐老化性能比其他樹(shù)脂更優(yōu)越，固化過(guò)程中不排出低分子產(chǎn)物，因而固化收縮率很小，有廣泛的使用溫度。這些優(yōu)點(diǎn)都特別適用于在惡劣環(huán)境中的建筑結構。為了改善環(huán)氧樹(shù)脂的脆性等其它性能，可以填加增韌劑等助劑以滿(mǎn)足更高的使用要求。環(huán)氧樹(shù)脂型砼裂縫修補膠是由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、固化促進(jìn)劑、各類(lèi)助劑和高補強性填料組成的。

2．實(shí)用配方及其應用（略）

3．砼裂縫灌漿修補技術(shù)；

    砼裂縫無(wú)處不在，建筑物的破壞也往往從裂縫開(kāi)始，裂縫的產(chǎn)生不但影響結構安全度，有時(shí)往往嚴重影響使用功能。鑒于工程中裂縫寬度多為0.2mm～1.0mm之間，主要采化學(xué)灌漿，根據現場(chǎng)裂縫寬度的大小采用不同型號樹(shù)脂配方及參入物，灌漿機具為可達420kg/cm2的AS - 2000高壓自動(dòng)壓力灌漿器，封縫膠采用YJ快干型封縫膠。

1）、裂縫調查。

首先用10倍的裂縫放大鏡對裂縫寬度進(jìn)行測量并標注在裂縫上方，如有貫穿裂縫要注明。

2）、基層處理。

    用毛刷清掃砼表面塵土，并清除去裂縫周?chē)�易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉絲醮乙醇沿裂縫方向擦凈基層。對于有蜂窩麻面、露筋部位用聚合物砂漿修補平整(也可用YJ快干型封縫膠作表面修復)。


3）、鉆孔布置：鉆孔與縫隙的距離視情況而定，鉆孔深度應穿越縫隙，孔與孔的距離視縫寬而定（200 - 700），通常裂縫越寬，注入的止漏劑就可壓送得更遠。因此，孔與孔之間的距離可以拉長(cháng)些。用于大裂縫的修補方式與小裂縫相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏劑從裂縫中流失。


4)、在鉆好的孔中安裝高壓止漏棒AS - 185，將其上螺帽鎖緊。

5)、用可達420kg/cm2的高壓止漏機AS - 2000經(jīng)由止漏棒AS - 185注入攪伴好的漿液。利用AS- 2000以高壓力灌入（壓力最少應達280 kg/cm2），以確保漿液能確實(shí)填滿(mǎn)孔隙；

a.待凝固完成后（6個(gè)小時(shí)）拆除止漏棒AS - 185；

b.清除溢出縫外的止漏劑；

c.修補灌注孔，恢復基層原狀。必要時(shí)用防水補強材料將裂縫表面做防水處理。

    注漿時(shí)應注意根據裂縫走向由下而上進(jìn)行，直至相鄰底座出料或注漿位置背面裂縫的預留出漿口開(kāi)始流出漿液，表明該段裂縫己基本充滿(mǎn)灌漿樹(shù)脂，然后將出料口堵上，繼續灌漿至漿液不再進(jìn)入為止。

4、注意事項

1）、從整個(gè)施工過(guò)程看，封縫工序是極為關(guān)鍵的步驟，務(wù)必確保質(zhì)量。封縫和粘底座是一項細致的工作，稍有不慎，哪怕只有針眼大的小孔沒(méi)有封嚴，導致漏漿現象，則灌漿工作無(wú)法順利進(jìn)行。要及時(shí)封堵漏漿部位，在樹(shù)脂尚未初凝前繼續完成灌漿工作。

2）、大多數裂縫的進(jìn)漿量超過(guò)理論量的5～10倍以上，主要是砼內部不實(shí)所致，異常情況應查明原因后處理。如樓板灌縫時(shí)，未拆除樓面下的疏松焦渣墊層，導致吃膠量很大，后來(lái)把結構板面露出封閉，再進(jìn)行灌漿。

3）、每條裂縫必須留設排氣孔或出漿口，否則無(wú)法灌實(shí)。

4）、對于寬度均勻的裂縫采用同一種型號的灌漿樹(shù)脂即可完成，但許多裂縫呈中間寬兩頭細的狀態(tài)，在寬度差距較大時(shí)，應將不同型號的樹(shù)脂配合起來(lái)使用，以使不同缺陷的部位都得以飽滿(mǎn)合理的充填。