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    防滲墻體間的搭接處理及特殊工藝研究
    發(fā)布時(shí)間:2014-08-09
    水利部長(cháng)江水利委員會(huì )長(cháng)江巖土工程總公司,近幾年來(lái)先后承建了長(cháng)江重要堤防隱蔽工程武漢沿江大堤(7)標、粑鋪大堤防滲工程(1)標、岳陽(yáng)防滲工程民生垸(2)標、日本政府無(wú)償援助鋼板樁長(cháng)江堤防加固示范工程荊州觀(guān)音寺堤段和洪湖燕窩鋼板樁防滲工程、洪湖田家口和湖南南縣干堤防滲加固工程等1010余項具有一定社會(huì )影響的水利施工項目,采用的工法涉及射水法、抓斗法、高噴灌漿、深層攪拌法和拉槽法。在工程實(shí)踐中,只要能根據地層合理選擇好工法,嚴格按設計要求和技術(shù)條款加強質(zhì)量控制,各種工法在相應的深度內均能較好地起到防滲作用。


    一、各種工法成墻墻體間搭接問(wèn)題

       要確保各種工法成墻墻體間搭接可靠,各種墻體間搭接對策應如下:

    1.水泥土防滲墻與射水法塑性混凝土防滲墻

      采取平搭接,即兩種工法墻由水泥土工法墻向塑性混凝土防滲墻對接,對接軸線(xiàn)偏差小于3cm,對接前水泥土工法提前調整對接最后一板墻位置。以對接縫為中在墻堤臨江面平行搭接長(cháng)度10m水泥土防滲墻。平行搭接墻之間應保證結合緊密。

    2.水泥土防滲墻與拉槽法塑性混凝土防滲墻搭接

      取預留搭接孔槽法處理墻對接,可保證連接處墻體質(zhì)量,對接軸線(xiàn)偏差小于2cm。 
     
     
    圖1 平搭接示意圖
     圖2 水泥土與拉槽法對接示意圖
     

    3.射水防滲墻與拉槽防滲墻搭接

      采用拉槽機施工第一槽孔時(shí)預留一隔離孔與射水墻最后一槽板對位搭接。

    4.拉槽機與拉槽機之間搭接

      若相向施工,采用先期施工的拉槽機澆筑第一槽板時(shí)預留一隔離孔,作為后面施工的拉槽機的進(jìn)刀槽;相對施工則最后一槽孔其中一拉槽機只拉槽不澆筑提前退場(chǎng),所拉槽孔為另一機的進(jìn)刀槽。

    5.射水法相鄰槽段間的搭接問(wèn)題

      為保證一二期槽孔的搭接可靠,應做到如下幾點(diǎn):一是孔距的標記做在鋼軌上,應清晰準確,誤差控制在5mm以?xún),每次移?dòng)定位要對準標記。二是沖切槽孔過(guò)程中要保持鋼絲繩及成形器的鉛直及成形器鉛直位置穩定。三是施工雙序孔時(shí)應打開(kāi)側向噴嘴,保證其不被堵塞,射流壓力控制在0.35~0.4MPa。

    6.水泥土樁間與樁間的搭接

      施工中樁與樁之間的搭接間歇時(shí)間不應大于24h,如因特殊原因超過(guò)上述時(shí)間,應對最后一根樁空鉆留出樨頭,以待下一批進(jìn)行搭接,如間歇時(shí)間太長(cháng),與后續樁無(wú)法搭接,應采用局部加樁或注漿措施進(jìn)行處理。

    7.防滲墻與江堤橫穿管道的接合部位的問(wèn)題

      江堤橫穿管道有供水、排水等其他設施的管道,為了保證防滲墻的連續性,當與管道相交時(shí),采取高噴灌漿措施對上下地層進(jìn)行封閉處理,在進(jìn)行高噴灌漿布置時(shí)應按有關(guān)高噴灌漿與防滲墻的連接處與建筑物的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行處理,其具體的孔位布置是:高噴灌漿孔與防滲墻的最大距離不大于0.4m,在必要的情況下可沿防滲墻軸線(xiàn)左右各增加一孔,以保證與防滲墻更好的連接,在與管道相交時(shí),高噴灌漿孔應盡量靠近管道,在必要情況下應沿防滲墻軸線(xiàn)左右各增加一孔,以保證與管道下面的防滲墻連接成一體,達到防滲效果。

    8.防滲墻與其他建筑物的搭接問(wèn)題

      當防滲墻的軸線(xiàn)與有關(guān)建筑設施交叉時(shí),亦應改變防滲施工措施來(lái)達到防滲效果;當與堤頂建筑物相交時(shí),應改變防滲墻的軸線(xiàn),繞建筑物進(jìn)行防滲處理,當與過(guò)車(chē)或過(guò)人閘口相交時(shí),同樣采用高壓噴射灌漿的方式達到防滲目的,在進(jìn)行高壓噴射灌漿布孔時(shí),應按規定要求,增加與塑性混凝土防滲墻搭接長(cháng)度。


    9.鋼板樁合龍問(wèn)題

      合龍是鋼板樁施工過(guò)程中的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),合龍施工對合龍前插打的鋼板樁質(zhì)量要求較高,對這一部分樁的質(zhì)量控制是合龍成功與否的關(guān)鍵。同時(shí)根據施工場(chǎng)地不同的地質(zhì)條件選擇最佳的合龍點(diǎn)、編制合龍鋼板樁的焊接工藝、挑選參加合龍施工的主要人員等都有明確的要求。

     。1)合龍點(diǎn)選擇

      合龍點(diǎn)選擇在標貫擊數較小,地質(zhì)條件好,打樁阻力小,深度較淺的部位。這樣其法向和軸向傾斜度均易保證,便于鋼板樁合龍施工。

     。2)控制合龍口處鋼板樁垂直度

      首先在距合龍口兩側還剩30余根鋼板樁時(shí),便嚴格控制鋼板樁的傾斜度,每插打一根鋼板樁就應測量軸向及法向傾斜度,并根據傾斜度累積增加的規律及已有的施工經(jīng)驗,預計最后幾根樁的傾斜度。為確保合龍口處鋼板樁的垂直度,在距合龍口還剩幾根樁時(shí)便下一根異形鋼板樁,將樁的軸向傾斜度糾正為負數,然后打樁至合龍處,使其軸向及法向傾斜度均控制在0~0.2%之間。

     。3)確定合龍鋼板樁尺寸

      根據合龍口的形狀確定合龍樁的尺寸,首先測量合龍口的寬度,12h后,再復測一次,目的是讓合龍口各樁(向自由端)釋放插打嵌合過(guò)程中的內力和位移,待其充分釋放后再測合龍口寬度。按最終實(shí)測的合龍口寬度焊接一根合龍樁試樣,將試樣在合龍口處試插,若試樣能在兩相鄰樁鎖口中上下自由活動(dòng),即可確定合龍鋼板樁的加工尺寸。

        (4)施打合龍鋼板

      為了使合龍鋼板樁能順利與相鄰樁的鎖口相互咬合,插打前應使合龍鋼板樁兩側樁高度不同,以便合龍鋼板樁的鎖口可先與高樁套好,再與低樁的鎖口套好。鎖口套好后,緩慢施打合龍鋼板樁至設計樁頂高程。

    二、堤頂裂縫預防與處理

      根據以往施工經(jīng)驗,在堤頂建造塑性混凝土防滲墻時(shí),可能會(huì )引起大堤沿防滲墻軸線(xiàn)產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫的堤段一般是新近加高培厚的堤段,主要原因是堤身密實(shí)度不夠,堤身質(zhì)量較差,該類(lèi)堤段一般不宜作堤身防滲墻,應采用堤基防滲墻結合堤身土工膜斜墻防滲。若進(jìn)行堤身防滲,應加強預防和處理。

    1.預防與處理措施

     。1)改善固壁泥漿性能,采用優(yōu)質(zhì)膨潤土制漿,嚴格控制泥漿比重、粘度、靜切力、泥餅厚度等技術(shù)參數,適當摻加增強漿液粘滯度的外加劑。

     。2)盡量縮短成槽時(shí)間,減少施工中裂縫的產(chǎn)生。

     。3)成槽作業(yè)過(guò)程中,對已成槽段適時(shí)進(jìn)行擾動(dòng),避免出現泥漿離析改變性能現象。

     。4)完善泥漿凈化系統,保證成槽全過(guò)程槽內泥漿質(zhì)量,及時(shí)廢棄不合格漿液。

    2.堤身裂縫處理方法
        
      1 在裂縫末端設減壓井,以約束裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。
        
      2 沿裂縫下挖深1m(底寬0.5m)的置換槽,回填黏土夯實(shí)。
        
      3 對于縫面愈合不良時(shí)采用套管灌粘土水泥漿,控制灌漿壓力不超過(guò)0.5kg/cm2。
        
      4 出現裂縫部位局部鋪設復合土工膜加固。
        
      5 對坡面采取斜面碾壓。


    三、軟弱地層的施工工藝

      軟弱地層水位較高,土體含水量較豐富,土體為軟塑狀黏土、有機質(zhì)黏土夾砂壤土、壤土透鏡體,標貫擊數3~5,土體較松軟,承載力低。易發(fā)生較強烈的塑性變形,形成縮孔。我們研究認為槽壁出現縮孔現象,有下列規律:

     。1)槽壁失穩多發(fā)生在淺部,很少有超過(guò)10m者。

     。2)槽壁失穩與施工機械在某處的連續工作時(shí)間關(guān)系很大,只要機械運轉正常,以每天2延米以上的成槽速度通過(guò),槽壁極少出現險情。

     。3)槽壁失穩出現在雨天和漏水浸泡處。

     。4)槽內漿面因嚴重漏失而急劇下降時(shí),槽壁必然垮塌,一般漿面不應低于槽口0.5m。

      研究還認為在該地層造成槽壁不穩的主要因素有:
        
     。1)局部土體的變形,某些軟弱夾層受上覆壓力的影響向槽內緩慢擠出,可能引起軟層上部地層的破壞,使槽段楔形變形。
        
     。2)施工機械的外荷載,特別是機械在一個(gè)地方長(cháng)時(shí)間的振動(dòng)

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