一、對基層的要求 
基層是防水層賴(lài)以存在的基礎，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。 
(1)平整度：基層的平整度的保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。如果基層表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水層時(shí)就容易出現涂膜厚薄不勻。找平層的平整度用2m長(cháng)直尺檢查，縫隙不應超過(guò)5mm。 
(2)坡度：如果坡度過(guò)小，甚至出現倒坡，則會(huì )使屋面排水不暢或長(cháng)期積水，使涂膜長(cháng)期浸泡水中，降低防水層的功能。 
(3)表面質(zhì)量：如表層表面酥松、強度過(guò)低、裂縫過(guò)大，就容易使涂膜與基層粘結不牢，在使用過(guò)程中往往會(huì )造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮等現象。 


(4)含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著(zhù)不同程度的影響一般來(lái)說(shuō)，溶劑型防水涂料對基層含水率的要求要比水乳型防水涂料嚴格。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現象的質(zhì)量問(wèn)題。 
二、細部構造要求 
(1)板縫砼宜摻微膨脹劑，并震搗密實(shí)，板端縫應進(jìn)行柔性密封處理。非保溫屋面的板縫上應預留凹槽，并嵌填密封材料。 
(2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。 
(3)水落口周?chē)�與屋面交接處，應作密封處理，并加傅兩層有胎體增強材料的附加層，并且涂膜應伸入水落口內50mm，以防翹邊開(kāi)縫，造成滲漏。 
(4)分格縫的位置應留置在板的支承端，分格縫內應嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。 
(5)泛水轉角均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。 
三、保護層 
在涂膜防水層上應設置保護層，以避免陽(yáng)光直射，而使防水膜過(guò)早老化；同時(shí)還可以提高? 
在涂膜防水層上應設置保護層，以避免陽(yáng)光直射，而使防水膜過(guò)早老化；同時(shí)還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層的耐用年限。 
保護層材料可采用細砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。但要注意，當采用水泥砂漿或塊材保護層時(shí)，應在防水涂膜與保護層之間設置隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏，剛性保護層與女兒墻之間應預留空隙，并嵌填密封材料，以防剛性保護層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。 
四、施工氣候條件要求 
涂料在成膜過(guò)程中最好有幾個(gè)連續的無(wú)雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實(shí)干前不能遇雨、雪，否則不僅會(huì )造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。 
瀝青基防水涂膜的施工氣溫為5～35度；水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為5～35度；溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫為-5～35度。 
五、涂膜防水屋面的施工準備工作 
(1) 技術(shù)準備 
① 圖紙熟悉、會(huì )審、掌握和了解設計意圖；搜集該品種涂膜防水的有關(guān)資料； 
② 編制屋面防水工程施工方案； 
③ 向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓； 
④ 確定質(zhì)量目標和檢驗要求； 
⑤ 提出施工記錄的內容要求； 
⑥ 掌握天氣預報資料。 
(2) 材料準備 
①進(jìn)場(chǎng)的涂料經(jīng)抽樣復驗，技術(shù)性能符合質(zhì)量標準； 
②防水涂料的進(jìn)場(chǎng)數量能滿(mǎn)足屋面防水工程的使用； 
③各種屋面防水的配套材料準備齊全。 
(3) 機具準備 
棕掃帚、鋼絲刷、衡器、攪拌器、容器、開(kāi)罐刀、棕毛刷、圓滾刷、刮板、噴涂機械、剪刀、卷尺。 
(4) 現場(chǎng)條件準備 
(1)現場(chǎng)貯料倉庫符合要求，設施完善； 
(2)找平層已檢查驗收，質(zhì)量合格，含水率符合要求； 
(3)消防設施齊全，安全設施可靠，勞保用品已能滿(mǎn)足施工操作需要； 


(4)屋面上安設的一些設施已安裝就位。 
六、涂膜防水層施工方法和程序 
(1) 涂膜防水層施工方法 
① 抹壓法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結膜時(shí)，再用鐵抹子壓實(shí)抹光。用于流平性差的瀝青基厚質(zhì)防水涂膜施工。 
② 涂刷法：用棕刷、長(cháng)柄刷、圓滾刷蘸防水涂料進(jìn)行涂刷。用于涂刷立面防水層和節點(diǎn)部位細部處理。 
③ 涂刮法：用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來(lái)回涂刮，使其厚薄均勻。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。 
④ 機械噴涂法：將防水涂料倒入設備內，通過(guò)噴槍將防水涂料均勻噴出。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面積施工。 
(2) 涂膜防水層施工程序 
施工準備工作→板縫處理及基層施工→基層檢查及處理→涂刷基層處理劑→節點(diǎn)和特殊部位附加增強處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強材料→防水層清理與檢查修整→保護層施工。 
七、涂膜防水層施工技術(shù)要點(diǎn) 
(1) 涂刷基層處理劑 
涂膜防水層施工前，在基層上應涂刷基層處理劑，涂刷基層處理劑的目的是： 
① 堵塞基層毛細孔，使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層，減少防水層起鼓； 
② 增加基層與防水層的粘結力； 
③ 將基層表面的塵土清洗干凈，以便于粘結。 
所涂刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用。涂刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。 
(2) 準確計量，充分攪拌 
對于多組分防水涂料，施工時(shí)應按規定的配合比準確主量，充分攪拌均勻；有的防水涂料，施工時(shí)要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調節其稠度和凝固時(shí)間，摻放后只有攪拌充分，才能保證防水涂料的技術(shù)性能達到要求。特別是某些水乳型涂料，由于內部含有較多纖維狀或粉粒狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會(huì )使沒(méi)有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。 
(3) 薄涂多遍，確保厚度 
確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過(guò)薄會(huì )降低屋面整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過(guò)厚將在一定意義上造成浪費。適用的涂膜厚度請見(jiàn)《建筑技術(shù)》95年第7期《保證涂膜防水屋面工程質(zhì)量的措施》一文。 
在涂料涂刷時(shí)，無(wú)論是厚質(zhì)防水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得一次涂成，以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開(kāi)裂；而薄質(zhì)涂料很難一次涂成規定的厚度。因此，防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 
(4) 鋪設胎體增強材料 
在涂料第二遍涂刷時(shí)，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料，胎體增強材料的鋪貼方向應視屋面坡度而定：屋面坡度小于15%時(shí)，可平行屋脊鋪設；屋面坡度大于15%時(shí)，應垂直屋脊鋪設。其長(cháng)邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。 
若采用二層胎體增強材料時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開(kāi)，其間距不應小于幅寬的1/3。 
(5) 涂料涂布方向及接茬 
防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。 
涂層間的接茬，在每遍涂布時(shí)應退茬50～100mm，接茬時(shí)也應超過(guò)50～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。 
(6) 收頭處理 
在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應做防水處理，避免泛水處或壓頂的抹灰層開(kāi)裂，造成屋面滲漏。 
收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，粘結牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現象，否則應先處理后再行涂封。 
(7) 涂布順序合理 
涂布時(shí)應按照“先高后低，先遠后近”的原則進(jìn)行；在相同高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處，根據操作和運輸方便安排先后次序，在每段中要先涂布較遠部分，后涂布較近屋面。先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝，再往高處涂布至屋脊或天窗下。 
(8) 加強成品保護 
整個(gè)防水涂膜施工完后，應有一個(gè)自然養護的時(shí)間，尤其是因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。