1、灌漿補縫準備工作: 

　　 a、對照設計圖紙，現場(chǎng)觀(guān)測裂縫，繪制腹拱的裂縫走向圖。

　　 b、根據設計意圖、裂縫布局、裂縫特點(diǎn)與施工部署等，確定所要封閉裂縫的走向并進(jìn)行現場(chǎng)描線(xiàn)。

　　 c、配備測量人員：測量人員2人，描線(xiàn)人員1人，記錄人員1人。

　　 d、儀器配置：測量?jì)x器依據現場(chǎng)情況配置以下測量?jì)x器： 

    （1）、裂縫測量?jì)x一臺；  

　�。�2）、5m鋼卷尺一把；

　　 e、對施工中采用的腳手架進(jìn)行設計和驗算，搭好腳手架和安全網(wǎng)。  

    2、灌漿補縫施工流程： 

    裂縫處理→埋設灌漿嘴→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封口結束→檢查

    3、灌漿補縫施工工藝:  

　�。�1）、根據現場(chǎng)的測量定位描線(xiàn)依據及腹拱的結構設計特征，確定裂縫壓力灌漿的先后順序�？v向裂縫從低處灌漿嘴兩端同時(shí)開(kāi)始灌漿，從高處灌漿嘴溢出。橫向裂縫從一端灌漿嘴開(kāi)始灌漿，另一端溢出  

　�。�2）、本方案灌漿采用EPOXY（譯：環(huán)氧基樹(shù)脂），該膠為A、B兩組份，使用時(shí)嚴格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制。

　�。�3）、灌漿前應用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有機溶劑，把裂縫兩側20－30mm處擦洗干凈并保持干燥。

　�。�4）、用環(huán)氧膠泥將裂縫封閉成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預留灌漿嘴。  

　�。�5）、封縫時(shí)先在裂縫兩側（寬20－30mm）涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20－30mm的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥。抹膠泥時(shí)應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

　�。�6）、在裂縫交*處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處均應埋設灌漿嘴。其間距當縫寬小于1mm時(shí)為350－500mm，當縫寬大于1mm時(shí)為500－1000mm。在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。

　�。�7）、埋設灌漿嘴時(shí)，應先在灌漿嘴的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴粘貼在預訂的位置上。

　�。�8）、裂縫封閉后應進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥固化到一定強度時(shí)進(jìn)行。試漏前沿封閉裂縫涂抹一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予修補密封至不漏為止。

　�。�9）、環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的配制應按照每天的溫度來(lái)調整配方及配比，漿液的一次配制量需以漿液的凝固時(shí)間和進(jìn)漿速度來(lái)確定。

　�。�10）、灌漿機具、器具及管子在灌漿前進(jìn)行檢查，運行正常時(shí)方可使用。接通管路和灌漿嘴，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。  

　�。�11）、根據裂縫區域大小，采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。  

　�。�12）、灌漿時(shí)應待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉芯閥，如此順序進(jìn)行灌漿。  

　�。�13）、灌漿應確保灌漿質(zhì)量。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規定壓力后，應保持壓力穩定，以滿(mǎn)足灌漿要求。  

　�。�14）、灌漿停止的標志為吸漿率小于.01L/min，再繼續壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉芯閥門(mén)。 

　�。�15）、灌漿結束后，立即拆除管道，用丙酮清洗管道和設備。

　 （16）、待縫內漿液達到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥把灌漿嘴處抹平封口。  

　�。�17）、灌漿結束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現缺陷應及時(shí)補救，確保工程質(zhì)量。  

　�。�18）、灌漿施工時(shí)必須注意安全規定�；瘜W(xué)材料應密閉儲存，遠離火源。在配制及使用現場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，操作人員應穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現場(chǎng)進(jìn)食。工作場(chǎng)地嚴禁煙火，并必須配備消防設施。