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    植筋加固技術(shù)在建筑加固中的運用
    發(fā)布時(shí)間:2014-07-15
    前言
    特鋼事業(yè)部大型車(chē)間后部冷床改造建設過(guò)程中,由于設備結構調整,原已施工完成的液壓缸基礎承載能力已無(wú)法滿(mǎn)足設計要求。為解決這一矛盾,需對原獨立基礎進(jìn)行結構補強處理。
    1 加固方案設計
    由于設計變更,原獨立基礎承載力出現不足,需對液壓缸基礎增大截面面積。經(jīng)過(guò)多方面分析比較,采用植筋加固補強措施是最方便、最經(jīng)濟的方案。根據工程的實(shí)際情況,有10組液壓缸基礎需進(jìn)行加固,依據軸心受壓構件計算公式:N< [f
    ∞A∞ +f y0+A SO+a(fcA c+f yA S)],求出設計變更后的數值滿(mǎn)足設計值N,具體做法如圖1、
    圖2所示。
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    圖1液壓缸基礎加固補強平面
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    圖2 液壓缸基礎加固補強剖面
    在獨立基礎承臺的四周按照間距200 mm呈梅花式植筋,然后綁扎鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土,所植鋼筋主要承受剪力和拉力。本工程承臺側面植筋2000余根,采用高強樹(shù)脂膠水泥,鋼筋014 mm。目前對植筋錨固技術(shù)尚無(wú)成熟的技術(shù)標準,各專(zhuān)業(yè)施工公司根據各自的施工經(jīng)驗和現場(chǎng)的實(shí)際情況,通過(guò)實(shí)驗對植筋的孔徑、孔深按照受力情況滿(mǎn)足受力要求。經(jīng)理論計算和現場(chǎng)實(shí)驗,冷床液壓缸基
    礎植筋錨固技術(shù)參數見(jiàn)表1。
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    表1 植筋錨固技術(shù)參數
    2 工藝流程
    作者簡(jiǎn)介:楊洪磊(1984一),男,2007年畢業(yè)于黃河科技大學(xué)土木工程專(zhuān)業(yè)。助理工程師,主要從事工業(yè)建筑管理工作。
    22放線(xiàn)一搭設工作平臺一鋼材準備一機械成孔一孔壁處理 膠體配制_+注膠 固化一綁扎基礎鋼筋一制作模板一澆筑混凝土一養護一拆模3 施工方法 4 施工要點(diǎn)及注意事項植筋錨固技術(shù)是在獨立基礎的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備按選定的參數成孔,對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的錨固樹(shù)脂膠,然后植入準備好的鋼筋,固化后達到植筋的要求。
    3.1 材料準備
    按設計要求及錨固參數,準備014 mm的鋼筋,應注意下料長(cháng)度,鋼筋表面應采用鋼絲刷蘸5% 濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工的機械設備(金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機)檢查無(wú)故障,準備配制膠體的計量器皿、容器等。
    3.2 成孔
    對需要錨固植筋的地方放線(xiàn)定位,并按已定空位進(jìn)行機械成孔,鉆孔深度如圖1所示。鉆孔的同時(shí)應注意對原基礎結構的保護,避免鉆孔作業(yè)時(shí)出現劈裂。
    3.3 清孔
    對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
    3.4 注膠植筋
    樹(shù)脂膠的配制嚴格按照試驗配比設計量調配,一次配膠量不得超過(guò)5 kg,用膠量大時(shí)可分多組調配,調配時(shí)要確保攪拌均勻、顏色一致。樹(shù)脂膠灌人孔內后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內,按已定方向旋轉十幾圈,使樹(shù)脂膠與鋼筋和混凝土表面粘結密實(shí)。
    3.5 固化
    7 d后樹(shù)脂膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(無(wú)損傷檢驗),實(shí)驗值達到設計要求后卸荷。注膠48 h內不得對鋼筋有任何擾動(dòng)。
    3.6 成型
    植筋完成經(jīng)試驗符合設計要求后,綁扎鋼筋網(wǎng)片,支模澆筑混凝土,完成基礎加固工程。
    1)植筋錨固的關(guān)鍵是清孔,孔清理不干凈或孔內潮濕均會(huì )對膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達到設計的粘結強度。
    2)膠體配制時(shí)計量必須準確,否則膠體凝結的時(shí)間不好控制,甚至會(huì )造成膠體凝結固化后收縮,粘結強度降低。
    3)注膠量要掌握準確,不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多,插入鋼筋時(shí)溢出,造成浪費或污染;過(guò)少則膠體不飽滿(mǎn)。
    4)插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉,且邊旋轉邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結。
    5)在施工前應對樹(shù)脂膠的粘結強度以及膠與鋼與混凝土的粘結強度進(jìn)行試驗,滿(mǎn)足設計及規范要求后方可施工。
    6)施工完畢后,按3%抽樣進(jìn)行拉拔試驗,檢驗拉拔力為每根鋼筋強度設計值的80%。
    7)鉆孔前,應先用專(zhuān)用儀器對原結構中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時(shí)對原結構鋼筋造成傷害。
    5 結語(yǔ)
    本工程使用樹(shù)脂錨固技術(shù),滿(mǎn)足了結構變更后設備基礎所應達到承載力,對原結構無(wú)損傷,省工省料,節約資金,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。施工完成后結合試驗結果重新校荷顯示,應用樹(shù)脂錨固技術(shù)后滿(mǎn)足設計要求,F大型車(chē)間冷床液壓缸基礎加固后經(jīng)歷了3年多的時(shí)間,目前使用正常。
    參考文獻
    [1](GB50367—2006)[M].混凝土結構加固設計規范  

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