某工程鐵皮坑，直徑為17.8m，深20. Im，采用地下連續墻護壁連續墻的厚度為800mm，高35. 5m。地下連續墻槽段采用柔性接口，具體做法如圖5-27所示。為了保證鐵皮坑開(kāi)挖時(shí)連續墻不出現滲漏，必須采取預防措施。

    連續墻出現滲漏的情況有兩種：一是墻體接縫處滲漏；二是墻體自身滲漏。鋼筋籠剛度不夠或局部剛度被削弱，以及兩個(gè)槽段鋼筋籠錯位，接縫處墻體厚度達不到自防水的要求，連續墻就有可能出現滲漏；上一槽段混凝土繞槽壁流入下一個(gè)槽段端部，造成接縫處混凝土不密實(shí)，連續墻也會(huì )產(chǎn)生滲漏。

    針對上述情況，在施工中，為了提高鋼筋籠的制作和安裝質(zhì)量，防止混凝土繞流，確保墻縫滿(mǎn)足防水要求，以及加強墻體自身的防水能力，可采取以下一些措施。

    (1)每段鋼筋籠之間的連接鋼板的V形封頭隔板焊接時(shí)，要防止鋼板變形。如果有明顯變形，必須經(jīng)過(guò)校正后才能吊裝。

    (2)為了使鋼筋籠在吊裝時(shí)有足夠的剛度，在鋼筋籠中采用縱橫向角鋼固定架，固定架中加剪刀撐。

    (3)上下段鋼筋籠的連接嚴格按照設計要求施工。

    (4)待鋼筋焊接和螺栓固定經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗都合格以后，再將鋼筋籠入槽。

    (5)鋼筋籠入槽前，先檢查鋼筋籠在吊裝過(guò)程中是否已經(jīng)產(chǎn)生了不可恢復的變形。如果鋼筋籠已經(jīng)變形，不得入槽。

    (6)為防止連續墻混凝土澆筑時(shí)，混凝土繞過(guò)V形隔板底部，在V形隔板外側應拋填碎石，高度不小于2m。

    (7)清槽完畢后，用清壁器清除V形端板上的泥塊和混凝土塊，以防止接縫施工時(shí)夾入這些雜物。

    (8)混凝土的水灰比不大于0.6，水泥的用量不少于400kg/m3，坍落度取18～20cm，采用普通硅酸鹽水泥。

    (9)現場(chǎng)觀(guān)察混凝土的質(zhì)量，查看商品混凝土的合格證，按規定留置試件。

    (10)在清槽換漿合格后，立即將鋼筋籠就位，在4h內澆筑混凝土。如果超過(guò)時(shí)間，應重新清底。

    (11)控制混凝土的澆筑速度，每小時(shí)小于2.5m高，兩端混凝土面上升高差小于300mm，以使鋼筋籠兩端V形隔板在澆筑混凝土時(shí)所受的力小而均勻。

    (12)混凝土導管上裝管塞，以防止泥漿流入導管內。將每槽段的導管排列均勻，可以防止混凝土面高差過(guò)大。

    (13)控制拔管進(jìn)程。拔管前應該測量混凝土的高度，計算管長(cháng)，保證導管埋入混凝土內1～1. 5m。澆灌混凝土的高度接近地面時(shí)，混凝土面的高低差減小，在安裝導管時(shí)端部可以設置4根1～1. 5m長(cháng)的短導管，以保證混凝土面有足夠的壓力差。

    (14)澆灌混凝土時(shí)，掉落在地面上的混凝土不得人槽。采取上述措施后，鐵皮坑地下連續墻整體質(zhì)量較好，無(wú)明顯滲漏，為后續的內襯施工創(chuàng )造了有利條件。