1、作業(yè)中電鉆與電鉆固定座脫離

　　原因：電鉆運轉方向錯誤

　　方法：將電鉆調整至R（正轉）位置，重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座，確認電鉆與電鉆固定座內部齒輪接合恰當，鎖緊螺絲即可。

2、電鉆固定座與機身接合處松動(dòng)

　　原因：灌注機因作業(yè)環(huán)境導致作業(yè)中機身震動(dòng)，致使電鉆固定座螺絲松動(dòng)

　　方法：先將電鉆取下，以萬(wàn)能鉗固定軸心，將電鉆固定座內部齒輪反轉取出，電鉆固定座內部螺絲鎖緊即可。

3、機器無(wú)法增壓　

　　 原因

　　1、置料桶阻塞；

　　2、泵浦內殘留異物；

　　3、軸心泵浦磨損

　　方法：

　　1、排除置料桶內阻塞物即可

　　2、松開(kāi)泵浦末端之接頭，清除泵浦內部與鋼珠彈簧上的的物即可

　　3、更新軸心泵浦。

   具體操作:

    方法1：請將增壓泵浦拆卸下，將壓力泵浦內壁凹槽用硬刷（鋼刷）沾清洗劑刷洗干凈，同時(shí)將鋼珠與彈簧及增壓筒沖洗干凈，若鋼珠面不光滑不應使用，鋼珠必須換新，完成后重組好再試壓。

    方法2：調整泵浦一端銅帽,使用中,漿料如果滲漏嚴重，請用專(zhuān)用鈑手鎖緊螺帽。如已調整拆下，防漏墊用尖刀挖出，換一片新防漏墊適當鎖緊。

4、灌注時(shí)牛油嘴漏漿

    原因與方法：牛油頭內橡膠墊磨損，牛油頭拆開(kāi)，橡膠墊換新，完成重組好裝回.

5、灌注時(shí)牛油頭與止水針頭松脫，無(wú)法接合。

    原因與方法：牛油頭或四爪磨損，灌注牛油頭換新。

6、機器內藥劑無(wú)法噴出

    原因1：料杯底硬塊阻塞。

    方法：將料杯內漿料倒出，清除料杯底阻塞物即可。

    原因2：壓力泵浦口及內部殘留異物。

    方法：將增壓泵浦拆卸下，壓力泵浦口壁凹槽及內壁用清潔劑刷洗干凈。

7、機器插電無(wú)法轉動(dòng)

原因1：機身變速箱內灌漿材料硬化堵塞。

方法：機身兩側蓋螺絲松開(kāi)、拆下，清除變速箱內殘留物，換新固體潤滑擠滿(mǎn)，完成后重組蓋緊。

原因2：活塞沾滿(mǎn)藥劑殘留硬塊。

方法：將活塞藥劑殘留塊清除干凈。

原因3：電源接觸不良。

方法：檢查頭與線(xiàn)控開(kāi)頭及延長(cháng)線(xiàn)是否短路，請接好短路點(diǎn)或更換延長(cháng)線(xiàn)。