混凝土構筑物一旦在使用中荷載超出設計強度值或出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，如設計錯誤、混凝土強度不足等，就必須對其進(jìn)行加固，加固是否得當，將直接關(guān)系到混凝土構筑物的安全和正常使用，因此，加強對混凝土結構工程加固處理的監督和控制是至關(guān)重要的。筆者根據多年監理工作實(shí)踐，對此類(lèi)工程加固監理要點(diǎn)作如下探討。 


1、 合理確定加固方案 
目前，混凝土結構工程加固常采用的方法有：加大截面加固法、改變結構受力加固法、粘鋼加固法、粘碳纖維布加固法等。具體采用何種方法，應根據加固構筑物的不同情況合理確定。方案的確定要遵循技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、施工方便的原則。優(yōu)秀的加固方案不僅要體現在質(zhì)量好、造價(jià)低、施工便捷，同時(shí)還要滿(mǎn)足業(yè)主對各種使用功能要求。下面結合一工程案例具體談?wù)勅绾吾槍�工程�?shí)際合理確定混凝土結構工程加固方案。 
工程案例：某學(xué)生公寓框架梁因施工操作不當，致使大梁脹模、混凝土強度大幅度降低，需要進(jìn)行加固。設計單位提出采用目前技術(shù)上較為先進(jìn)的粘鋼加固法或粘碳纖維布加固法，即將大梁兩側脹模部分混凝土鑿除，再對粘貼面進(jìn)行打磨平整，最后用膠粘劑將鋼板或碳纖維布粘貼在梁表面，達到加固目的。經(jīng)對設計方案分析，此兩種方案具有技術(shù)先進(jìn)、加固性能好、工藝簡(jiǎn)便、加固不改變構件尺寸等優(yōu)點(diǎn)，但就本加固工程而言，它存在著(zhù)以下不足之處： 
1.1大梁兩側脹模造成構件表面不平整，鑿除過(guò)程很難確保大梁通長(cháng)保持同一截面尺寸，鑿除質(zhì)量難以控制，反復修鑿，將造成不必要的人力浪費，導致生產(chǎn)成本上升； 
1.2大梁側面鑿除后表面凹凸不平，無(wú)形當中給打磨帶來(lái)更大的工作量； 
1.3鑿除工作勞動(dòng)強度高、工效低，大量重復勞動(dòng)延誤了施工工期并導致勞動(dòng)效率下降； 
1.4工程造價(jià)也相對較高； 
基于這些原因，經(jīng)監理單位與業(yè)主和設計單位商討，改變了加固方案，采用加大截面和配筋量的方法，即將梁下部混凝土保護層鑿除，通過(guò)電焊連接短筋，使原有縱筋與補強筋結合共同受力，然后用環(huán)氧樹(shù)脂膠漿抹實(shí)。加固后梁高增加了5厘米，經(jīng)業(yè)主認可，不影響其使用功能。這種加固方法施工簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強度小、施工工期短、造價(jià)低，能真正體現加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，具有良好的綜合效益。 
2、 認真審查施工方案 
加固工程中不安全因素較多，加之為處理必須進(jìn)行局部剔鑿，又增加了新的危險因素，因此，施工前監理單位應認真審查施工單位編制的混凝土結構加固工程施工方案，確保整個(gè)加固施工方案安全、可靠。 
由于混凝土結構加固工程結構本身可能存在某些缺陷，監理單位在審查此類(lèi)工程施工方案時(shí)，除了按常規對施工方案中施工工藝、施工方法、進(jìn)度計劃、質(zhì)量進(jìn)度安全保證措施進(jìn)行審查外，還應重點(diǎn)針對具體的施工方法對結構加固中的結構安全進(jìn)行審查，以確保施工過(guò)程中結構安全、施工安全。 


工程案例：在前一案例中，施工單位通過(guò)對加固施工過(guò)程中大梁受彎承載力、裂縫、撓度等進(jìn)行結構驗算后，認為在卸除大梁上部荷載后，大梁在梁板自重作用下進(jìn)行加固，整個(gè)加固過(guò)程不需要對大梁進(jìn)行支撐，結構本身是安全的，而且施工操作方便。經(jīng)過(guò)認真細致審查，監理單位發(fā)現施工單位在對大梁結構安全驗算中，忽略了鋼筋在焊接過(guò)程中造成的應力損失對結構安全的影響。根據設計做法，補強筋與原有縱筋通過(guò)電焊短筋連接，鋼筋在焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量熱，使焊接處鋼筋溫度升高，達750℃—850℃。鋼筋在高溫下及高溫下冷卻后鋼筋力學(xué)性能會(huì )產(chǎn)生變化，在焊接過(guò)程中，當鋼筋溫度達750℃—850℃時(shí)，鋼筋受拉強度降低為100Mpa左右，通過(guò)對大梁受彎承載力驗算，此時(shí)大梁承載力已不能滿(mǎn)足要求。但當鋼筋冷卻后，鋼筋受拉強度基本恢復到焊接前的強度值，此時(shí)大梁承載力又能滿(mǎn)足要求。因此，在連接短筋焊接過(guò)程中，必須對大梁采取有效的支護，以確保結構安全和施工安全。由于審查發(fā)現及時(shí)，這種不安全的施工行為在事前得到及時(shí)糾正，從而避免施工中發(fā)生更大的安全事故。 
3、 狠抓施工階段質(zhì)量控制 
施工是形成工程項目實(shí)體的過(guò)程，也是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵階段，因此，狠抓混凝土結構工程加固施工階段質(zhì)量控制尤為重要。一旦結構加固工程出現質(zhì)量問(wèn)題，混凝土構筑物將會(huì )雪上加霜，其造成的損失是不可估量的。 
在混凝土結構工程加固施工中，影響質(zhì)量控制的因素主要有“人、材料、機械、方法和環(huán)境”等五大方面，即4MIE。因此，對這五方面因素嚴格控制，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 
3.1人的因素： 
結構加固工程作業(yè)，應以人為重點(diǎn)進(jìn)行控制，操作人員應有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng)、嚴格執行質(zhì)量標準和操作規程的法制觀(guān)念。對于特殊崗位、工種，操作人員應嚴格持證上崗。 
3.2材料因素： 
對于主要材料，如環(huán)氧樹(shù)脂、結構粘膠劑等，采購前應向監理工程師提出申請，并提交樣品試驗，經(jīng)監理工程師審查認可后方可采購；材料進(jìn)場(chǎng)后，應采用“三把關(guān)、四檢驗”制度，嚴格抽樣送檢，合格后方可使用，杜絕不合格的材料用到加固工程中。 
3.3機械設備： 
監理工程師應審查進(jìn)場(chǎng)作業(yè)機械的使用、保養記錄，檢查其工作狀況，保證投入的作業(yè)機械設備狀態(tài)良好，避免因機械設備故障造成停工給加固工程質(zhì)量帶來(lái)影響。 
3.4方法因素： 
如2所述，認真審查施工方案，施工方案正確與否，直接影響加固工程質(zhì)量控制能否順利實(shí)現；同時(shí)，在施工過(guò)程中，嚴格依據施工方案、編制的監理實(shí)施細則及有關(guān)施工監理規范要求，加強現場(chǎng)監督管理。 
3.5環(huán)境因素： 
應事先檢查施工單位對施工作業(yè)環(huán)境條件方面的有關(guān)準備是否已做好安排和準備妥當，施工質(zhì)量管理環(huán)境是否已落實(shí)，對于未來(lái)的施工期間，自然環(huán)境條件可能出現對施工作業(yè)質(zhì)量的不利影響時(shí)，是否事先已有充分的認識并已做好充足的準備和采取了有效的措施與對策以保證工程質(zhì)量，例如，對嚴寒季節的防凍、夏季的防高溫等。 
綜上所述，在混凝土結構工程加固監理中，合理確定加固方案是前提，認真審查施工方案是基礎，狠抓施工階段質(zhì)量控制是保證，在重點(diǎn)抓好這三個(gè)環(huán)節監理控制的同時(shí)，還應根據工程實(shí)際，結合合同管理、信息管理，實(shí)現對工程進(jìn)度、投資、安全等全方位、全過(guò)程的有效監控。