隧道及地下工程滲漏水是長(cháng)期以來(lái)困擾專(zhuān)家們的一個(gè)頭痛問(wèn)題，也是當前地下工程建筑中突出的質(zhì)量通病和亟待解決的課題。據鐵道部工務(wù)部門(mén)2002年秋檢數據統計：我國至2002年底，共有鐵路隧道57ll座．總延長(cháng)2 833 km，嚴重滲漏水隧道有1620座，占總座數的28．4％。交通部有關(guān)部門(mén)2002年數據統計：我國至2002年底，共有公路隧道1 700座，總延長(cháng)704 km，嚴重滲漏水隧道達500余座，占總座數約30％。同時(shí)，我國北京、上海和廣州的城市地下鐵道中，滲漏水情況也已在30％左右。在地下工程較發(fā)達的日本，據調查滲漏水也達到30％以上。由此可見(jiàn)，既有隧道及地下工程滲漏水的情況十分嚴重。 


    以上情況產(chǎn)生的根源是什么呢?筆者對200余座隧道及地下工程防水體系的失效原因進(jìn)行了統計分析，分析數據表明：由于施工原因導致滲漏水的占34．2％，設計不合理占10．4％，防水材質(zhì)在不同水環(huán)境條件下變異占33．1％。結構變異致使防水體系失效占1l％，維修養護不善占2．3％。由此可見(jiàn)，發(fā)生滲漏的原因是多方面的．因此研究和分析這些原因將對提高地下工程防水質(zhì)量起到重要的作用。 
　　1 防水失效原因分析 
　　隧道及地下工程防水體系失效性是指防水體系和材料在使用過(guò)程中，由于外部作用侵蝕破壞或內部材料弱化．抵抗地下水環(huán)境的能力減弱或全部喪失。分析和研究地下工程在不同地下水環(huán)境介質(zhì)中的失效影響因素與機理、失效材料所產(chǎn)生的物質(zhì)對周?chē)�結構體性能的影響、建立評價(jià)各種失效影響因素指標及失效檢測方法，是地下工程防水體系應研究的重要問(wèn)題。 
　　1．1防水施工原因 
　　前述統計數據表明，防水施工階段是地下工程防水失效的主要環(huán)節，對部分防水失效案例進(jìn)行分析后發(fā)現．既有施工不精心和工藝方面的原因，也有施工管理和檢測方面的原因，同時(shí)采用不同施工方法的地下工程．其防水失效原因也不盡相同。 
　　1）復合襯砌隧道一般采用高分子防水板（卷材），其失效原因主要有：①防水卷材材質(zhì)本身不能和噴射混凝土初襯密貼，安設時(shí)的沖擊、背面突出物等易將防水板扎破，導致漏水；②板與板間的接合部是薄弱環(huán)節，稍有不慎會(huì )導致整個(gè)防水體系失效；③如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位．二次襯砌的擠壓及圍巖變形會(huì )使防水板拉伸，特別是結合部位易發(fā)生斷裂破壞。 
　　2）噴涂防水的隧道及地下工程防水體系失效的原因有：噴涂防水膜很難保證其均勻性，雖然一般噴涂材料延展性較好，但抗拉強度較低，如發(fā)生較大外力作用，結構會(huì )發(fā)生變形和位移，易導致防水膜破裂，致使整個(gè)防水體系失效；另外該施工方法對噴涂的施工工藝精度要求高，但一般工程很難達到。 
　　3）自防水混凝土的防水體系失效的原因有：地下工程工作面狹小，混凝土振搗密實(shí)度很難達到設計抗滲的要求，另外施工縫和變形縫也是這種防水措施的薄弱環(huán)節。 
以上原因說(shuō)明，防水施工過(guò)程是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節，因此應強化防水施工的重要性．針對不同的防水方法制定相應的施工細則，并建立防水施工質(zhì)量監測機制。 
　　1．2防水設計原因 
　　一部分設計師對防水重要性的認識不夠，認為地下工程滲漏水不影響結構的安全問(wèn)題，在選用材料和設計方式上重視程度不夠，因此在防水設計方案中結合結構特征認真研究不充分，致使防水設計不合理。 
　　由防水設計理念問(wèn)題引發(fā)的失效：目前地下工程使用壽命都在100年以上，而防水材料的使用壽命均達不到這一要求，因此地下工程防水設計應考慮防排水系統的可維護性和易更換性。 
　　由防水設計經(jīng)濟性問(wèn)題引發(fā)的失效：盡管防水工程在地下工程中占的工程總費用比例是較小的，但往往設計者考慮造價(jià)的原因，仍選用價(jià)廉質(zhì)差的材料．也是導致防水失效的原因。 
　　1．3防水材料變異原因 
　　根據筆者的研究，發(fā)現由于防水材料材質(zhì)的變異導致防水體系失效的情況占有較大的比例，其原因有地下水環(huán)境和微生物侵蝕對防水材料性能的弱化、已有防水材料材質(zhì)固有的弱點(diǎn)隨使用環(huán)境的惡劣和使用時(shí)間推移逐漸喪失防水功能。如：廣州地鐵某區間在維修時(shí)，發(fā)現修建時(shí)鋪設的防水板已大部分腐爛；四川某公路隧道在整理滲漏水時(shí)，發(fā)現該隧道漏水的原因是防水板的連接處大部分已失效；某鐵路隧道在維修養護時(shí)，其防水卷材已變質(zhì)老化。發(fā)生這些情況．歸納起來(lái)，主要有以下原因：①劣質(zhì)的混凝土添加劑中含有高濃度的堿性成分和不易分解的鹽類(lèi)物質(zhì)．導致混凝土結構的松軟，析出的物質(zhì)對防水卷材起了侵蝕作用；②凍融交替使得防水材料結構變異；③微生物侵蝕、粘結材料變異；④地下水中含有不同濃度的酸、堿、鹽離子對材料的侵蝕；⑤防水材料材質(zhì)結構的不穩定性導致材料結構組織的變異。 
　　1．4工程結構變異原因 
　　地下工程長(cháng)期處于復雜的環(huán)境中，致使結構產(chǎn)生變異的不利因素很多，一旦發(fā)生變異，襯砌結構就會(huì )出現位移和變形、開(kāi)裂、混凝土剝落等現象。進(jìn)而使得防水體系失效。如由于圍巖具有流變性，后期的同巖應力在長(cháng)期的調整過(guò)程中可能會(huì )使防水板受到來(lái)自一襯和二襯的長(cháng)期擠壓．在基面不平整或有突出點(diǎn)處產(chǎn)生穿刺性損傷，造成防水層失效。在四季溫差較大的場(chǎng)合，常年凍融交替，在凍脹力的強烈作用下，殘余變形逐年積累，使襯砌結構位移和開(kāi)裂，導致防水層逐步失效。結構本身材料劣化引起的變異，如混凝土碳化、鹽害、堿集料反應等，其析出物也是造成防水體系破壞的原因。 


　　1．5維護和管理原因 
　　排水系統堵塞、不暢時(shí)，如果維護不善，將導致較大的水壓長(cháng)期積累引起結構開(kāi)裂，破壞防水體系。在嚴寒地區的隧道，冰凍產(chǎn)生的凍脹力是導致結構開(kāi)裂和排水管堵塞破裂的重要原因，因此隧道及地下工程的維修養護是十分重要的。 

　　2主要的待研究問(wèn)題 
　　隧道及地下工程環(huán)境與其它建筑工程不同，作為附著(zhù)層的高分子材料，影響其使用期間耐久性的因素是很獨特的，除了一般的由溫度、濕度、光照、酸堿環(huán)境作用等引起的材料老化和降解而失效外，還要考慮地下同巖和襯砌結構的長(cháng)期相互作用產(chǎn)生的擠壓、變形因素對防水體系產(chǎn)生的損害作用。 
　　2．1地下結構（圍巖）環(huán)境不均勻變形對防水失效性的影響 
　　地下結構（圍巖）環(huán)境不均勻變形對防水體系失效起較大作用是眾所周知的事實(shí)，其原因比較復雜．主要體現在地下環(huán)境特殊的外力（水壓、凍脹力、塑性地壓、圍巖松弛地壓、偏壓、承載力不足、地震等）施加于結構，造成結構產(chǎn)生不均勻變形甚至開(kāi)裂，致使防水層承受局部較大的壓力、剪力和拉伸力的作用而破壞。隧道的拱頂是導致防水失效的主要部位，鐵路和公路隧道這類(lèi)案例較多，其原因是由于隧道拱頂混凝土澆注工藝的缺陷，襯砌與防水層之間很難密實(shí)，有的甚至存在較大的空洞。此處往往容易形成水囊并積聚較大水壓，圍巖松弛擴大，作用在襯砌上的地壓增加，致使襯砌開(kāi)裂漏水。

防水層由于地下結構環(huán)境不均勻變形所產(chǎn)生的破壞主要體現在防水層的物理性質(zhì)上，也就是由于外界結構變化對防水層所產(chǎn)生的受力變化影響上。一旦某項力學(xué)指標超過(guò)了防水層材料的允許值，防水層的完整性將發(fā)生破壞，而造成防水層失效。另外，防水材料在受力的情況下，其耐久性也將發(fā)生變化，即防水材料的力學(xué)環(huán)境也將有可能加速材料本身老化或失效，這也是造成防水層失效的因素。 
　　采用不同的防水方法，防水層在地下結構環(huán)境中所受到的破壞和影響程度是不一樣的，因此研究在這些外力作用下，對防水層本身物理性能的破壞影響程度，據此來(lái)確定防水層和結構施工過(guò)程中需要相應采取的工程措施，對防止地下防水體系的失效有著(zhù)重要的工程意義。 
　　2．2防水材料的失效性檢測 
　　隧道及地下工程防水體系目前選用的防水材料多為有機高分子材料，對其老化與失效的研究主要集中在高分子材料的光熱老化、熱氧老化、光氧老化、化學(xué)介質(zhì)中的老化機理及穩定性方面。對于地下工程防水材料而言，由于其處于密閉環(huán)境中．極少受到大氣紫外線(xiàn)輻射作用，因此上述環(huán)境因素所產(chǎn)生的老化影響是次要的，主要的影響因素為環(huán)境介質(zhì)即霉菌等微生物、水以及化學(xué)腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）。 
　　1）霉菌等微生物的影響：目前使用在地下工程中的防水材料種類(lèi)繁多，其分子組成與結構有很大不同，高分子材料體系所加入的添加劑中含有不同的增塑劑及油脂類(lèi)化合物，其中含脂肪酸結構的化合物極易感染霉菌，在潮濕恒溫地下環(huán)境中，霉菌的分泌物會(huì )引起材料分解并轉化為醇類(lèi)和有機酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在為霉菌生長(cháng)繁殖提供了養料．促進(jìn)了霉菌向縱深發(fā)展．形成材料降解導致其性能失效。 
　　2）水的影響：隧道及地下工程中的防水材料與地下水是密切接觸的，這種長(cháng)期接觸會(huì )在材料表面形成水膜，進(jìn)而發(fā)展到水滲人材料內部，使材料內部某些水溶性物質(zhì)和增塑劑中含有親水基團的物質(zhì)被溶解、抽提或吸收，從而改變了材料的組成而促使材料老化甚至使得材料功能失效。 
　　3）化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的影響：地下工程中通常遇到的腐蝕介質(zhì)有混凝土中析出的強堿和鹽等，或地下水中含有的腐蝕性化學(xué)元素。當高分子防水材料與這類(lèi)化學(xué)腐蝕性介質(zhì)接觸后，它們之間的作用比起高分子材料的光氧化、熱氧化等要復雜得多。由于介質(zhì)的滲入，腐蝕性介質(zhì)一方面對高分子材料內部的低分子物質(zhì)發(fā)生溶出和抽提作用，使高分子材料發(fā)生膨脹、軟化或溶解，另一方面又可以與添加劑發(fā)生系列的化學(xué)反應．最終導致材料外觀(guān)改變和物理性能下降，使材料所具有的功能逐漸失效。 
　　上述情況表明，研究隧道及地下工程防水材料失效性具有相當的難度．建立相應的檢測手段和評價(jià)體系需要進(jìn)行大量艱巨的工作。目前我國采用的自然環(huán)境老化實(shí)驗和人工加速老化實(shí)驗方法，雖然可在室內模擬環(huán)境條件，并通過(guò)強化某些因素進(jìn)行快速累計試驗（如強酸、強堿、各種濃度鹽溶液等化學(xué)腐蝕性介質(zhì)對材料的腐蝕老化，無(wú)氧高壓力下微生物的繁殖以及對材料侵蝕，在流動(dòng)介質(zhì)作用下的凍融實(shí)驗等），能在短期內獲得材料老化失效實(shí)驗結果，但針對地下工程特定領(lǐng)域材料的失效特點(diǎn)及機理很難做出定量評判。國外同行學(xué)者認為，地下工程防水使用的高分子材料在使用的過(guò)程中宏觀(guān)物理性質(zhì)發(fā)生了不可逆轉的變化，其主要原因是由于高分子材料內部微觀(guān)結構發(fā)生改變。因此，提出微觀(guān)分析方法是探討高分子材料失效機理的重要途經(jīng)，其研究的手段是采用FTIR、UV等技術(shù)研究腐蝕性介質(zhì)中高分子主鏈結構的變化；采用NMR、GC、GC—MS等技術(shù)對降解產(chǎn)物進(jìn)行分析；利用AFM、SEM、TEM、XRD等設備考察高分子材料形貌的變化情況：結合高分子材料在失效過(guò)程中所發(fā)生的力學(xué)性能變化（如拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率等）得出材料可能的降解程度和失效機理，所得的實(shí)驗數據既可比較不同材料的失效程度及機理．也可作為評價(jià)材料失效程度的量化指標。 


　　2．3 隧道及地下工程防水的工程檢測 
隧道及地下工程所采取的防水方法不同，對各項施工工藝以及力學(xué)、物理、化學(xué)指標的要求也不同；不同的使用環(huán)境，影響因素差異也較大，因此檢測項目、檢測指標以及檢測方法也相應不同。隧道及地下工程的設計壽命期遠遠長(cháng)于一般建筑工程，其防水工程的壽命與使用年限應是同樣的尺度，因此，也要求對防水材料的工程性和耐久性有一個(gè)科學(xué)適用的檢測方法。 
　　2．3．1 防水工程失效性檢測內容 
　　隧道及地下工程防水失效原因可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是基于施工方法與工藝的建設期影響因素，另一類(lèi)是工程建成后的使用期耐久性因素。前者主要與施工方法、施工管理有關(guān)，應對各種防水方法細化施工規范與操作規程，重點(diǎn)主要集中在現場(chǎng)施工管理、施工工藝以及質(zhì)量監控等方面。而后者引起的失效問(wèn)題則難以控制，由于地下工程特點(diǎn)，施工后難以檢測，發(fā)現問(wèn)題難以修補，影響失效性的因素很多，往往在工程交付使用后較長(cháng)的時(shí)期才出現防水失效，這些都是防水工程檢測應研究的重點(diǎn)。 
使用階段發(fā)生防水失效因素可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是外界環(huán)境條件造成材料失效，另一類(lèi)是材料自身缺陷或質(zhì)量問(wèn)題造成失效。前者包括水作用，含有酸、堿、鹽腐蝕性介質(zhì)的水質(zhì)的侵蝕，微生物的腐蝕，地下工程力場(chǎng)作用的破壞，大氣環(huán)境以及時(shí)問(wèn)的作用導致高分子等有機材料的降解等，此類(lèi)因素本文前已論述。后者是材料在生產(chǎn)、運輸、儲藏過(guò)程中產(chǎn)生偏差造成的，屬于質(zhì)量問(wèn)題。因此，檢測的目的一是針對材料的性能鑒別能否滿(mǎn)足防水使用年限要求，二是檢測材料是否滿(mǎn)足質(zhì)量控制要求。 
　　2.3.2現行檢測指標分析 
　　目前我國針對工程進(jìn)行的耐久性檢測中，高分子防水卷材檢測指標主要有：常規檢測指標（外觀(guān)及尺寸、拉伸和撕裂強度、伸長(cháng)率、熱處理尺寸變化率、低溫彎折性、抗穿孔性、不透水性、剪切狀態(tài)下的粘合性）和耐久性檢測指標（熱老化處理、耐化學(xué)侵蝕、人工氣候加速老化）兩大項。噴涂材料還要增加噴涂材料與潮濕基面的粘結強度、表干和實(shí)干時(shí)間、加熱伸縮率等項。 
　　常規檢查部分可以直觀(guān)地反映材料的物理力學(xué)性能，如果這些指標合格．一般認為可以滿(mǎn)足隧道及地下工程建設階段對材料質(zhì)量控制的要求，目前已將其作為隧道工程使用期圍巖變形時(shí)防水材料抵抗失效能力的基本判定。耐久性指標主要反映高分子防水材料的耐腐蝕性和抗老化能力。其中除耐化學(xué)侵蝕檢測具有針對性外，其他兩項對隧道及地下工程這類(lèi)特殊建筑是不適用的。根據筆者前述對國內200座隧道的調研結果分析，發(fā)現防水層出現脆化、粉化破壞現象的隧道使用期都在5～20年，其防水失效期還要低于這個(gè)時(shí)間．由此可見(jiàn)現有材料耐久性指標的設置檢測項目及其相應的檢測方法是有缺陷的。如霉菌和微生物的生物侵蝕作用、基巖與襯砌間基于圍巖緩慢變形產(chǎn)生的擠壓作用、地下結構混凝土析出物的腐蝕作用、電及流動(dòng)介質(zhì)對高分子材料老化作用等因素導致的失效機理還未被充分認識．還沒(méi)有評價(jià)的指標和檢測的手段。

　另外由于不同的防水卷材、噴涂材料的施工方法、工藝要求、防水作用機理方面有著(zhù)顯著(zhù)差別，檢測標準與方法也會(huì )不同。這不僅在于各檢測項指標的取值．檢測理論與方法也會(huì )不同。統一的標準難以反映材料的特點(diǎn)與特長(cháng)，尤其是一些專(zhuān)用于某種特定環(huán)境的防水材料，更需要有專(zhuān)門(mén)的檢測方法。 
隧道及地下工程防水的耐久性問(wèn)題要比一般建筑復雜，套用常規防水材料的檢測指標和方法，并不能反映材料的真實(shí)耐久性，這些需認真研究并解決。