近年來(lái)，我國相繼發(fā)生汶川地震，玉樹(shù)地震，建筑結構遭受?chē)乐仄茐�；同時(shí)由于設計與施工不足，建筑物改造，材料老化以及設計規范的改進(jìn)等原因，導致結構的可靠度下降。因此，急需進(jìn)行結構加固來(lái)保證建筑結構的可靠度，延長(cháng)使用壽命。結構加固技術(shù)在現代建筑技術(shù)中愈發(fā)重要。
　　一、 結構加固技術(shù)的含義
　　結構加固技術(shù)是指在現代化的建筑過(guò)程中通過(guò)各種有效的技術(shù)措施使建筑物更具可靠性，使其滿(mǎn)足現行規范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。結構加固的主要目的是為了提高結構或構件的強度和剛度、穩定性和耐久性，提高結構的可靠度，減少事故隱患，從而延長(cháng)建筑的使用年限，保證正常的使用要求。
　　二、 結構加固的基本原則
　　現有建筑的加固，應結合結構的受力特點(diǎn)、新的功能要求、周?chē)�環(huán)境等因素，從安全、適用、經(jīng)濟的角度出發(fā)，一般應遵循下列原則：
　�。�1）、加固方案應根據建筑物可靠性和抗震能力的鑒定結果的確定，由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設計。
　�。�2）、結構加固必須考慮結構的整體性。新增構件與原結構之間應有可靠連接；加固或新增構件的布置，應消除或減少不利因素，防止局部加強導致結構剛度或強度突變。
　�。�3）、加固方案應結合原結構的特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟指標，采用新技術(shù)、新材料，避免不必要的經(jīng)濟損失。
　�。�4）、對高溫、高濕、低溫、凍融、化學(xué)腐蝕等自然環(huán)境因素引起的原結構損壞，應在加固設計中提出有效的防治措施，并按設計規定的順序進(jìn)行治理和加固。
　�。�5）、加固方法應便于施工，質(zhì)量易于保證。對可能出現的傾斜、失穩、過(guò)大變形或局部坍塌等現象，應預先采取安全措施，減少對生產(chǎn)、生活的影響。
　�。�6）、加固施工過(guò)程中，發(fā)現設計圖紙與原結構不符或發(fā)現結構其他隱患時(shí)，應及時(shí)與設計人員溝通，采取有效措施后方可繼續施工。
　　三、 結構加固的方法與技術(shù)探討
　　結構加固技術(shù)根據加固方法的受力特點(diǎn)可以分為直接加固法與間接加固法兩類(lèi)。直接加固法是采取有效的技術(shù)措施直接提高原結構構件承載能力和剛度的方法，主要包括：增大截面加固法、置換混凝土加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、粘貼纖維復合材加固法、繞絲法等；間接加固法是采取有效的技術(shù)措施改變結構的受力體系，調整結構傳力途徑，或改變構件內力分布，減少構件荷載效應的方法，主要包括：外加預應力加固法、增設支點(diǎn)加固法等。此外，與結構加固配合使用的技術(shù)有：托換技術(shù)、植筋技術(shù)、裂縫修補技術(shù)、混凝土表面處理技術(shù)、錨固技術(shù)和阻銹技術(shù)等。
　　1. 傳統的加固方法及特點(diǎn)
　　1.1增大截面加固法
　　增大截面加固法是增大原構件截面面積或增配鋼筋，以提高其承載能力和剛度或改變其自振頻率的加固方法。根據構件的受力特點(diǎn)和加固要求不同，可選用單側或雙側加厚、三面或四面外包等。該加固技術(shù)的關(guān)鍵是新舊材料結合牢固，結合面剪力能有效傳遞，因此按現場(chǎng)檢測結果確定的原構件混凝土強度等級不應低于C10,新增受力鋼筋的兩端應有可靠的錨固。該方法施工簡(jiǎn)單，成本較低，適用范圍廣，主要缺點(diǎn)是濕作業(yè)工作量大、工期長(cháng)，而且截面增大后對建筑的外觀(guān)和凈空有一定的影響。
　　1.2外粘型鋼加固法
　　外粘型加固法是對原構件外包型鋼、扁鋼焊成構架并壓力灌注結構膠粘劑，以達到整體受力，共同約束原構件要求的加固方法。該方法增大原構件截面尺寸不多，容易實(shí)現“強柱弱梁”、“強節點(diǎn)弱構件”的設計原則，適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震性能的各種房屋結構，主要用于鋼筋混凝土梁、柱、砌體柱、桁架弦桿和腹桿的加固。
　　1.3粘貼鋼板加固法
　　粘貼鋼板加固法是在原構件表面用特制的建筑結構膠粘貼鋼板，使其共同工作、整體受力，以提高結構承載力和延性的加固方法。實(shí)際上，粘貼的鋼板類(lèi)似體外增配鋼筋，從而提高構件的截面承載能力。該方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、快速，不影響結構外觀(guān)和使用空間，不需濕作業(yè)。
　　采用粘貼鋼板加固法（或外粘型鋼加固法）的技術(shù)關(guān)鍵是選擇專(zhuān)門(mén)配置的改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。結構膠必須具有強度高、粘結力強、彈性模量高、線(xiàn)膨脹系數小、耐老化、無(wú)毒等特點(diǎn)，其安全性能指標必須滿(mǎn)足《混凝土結構加固設計規范》表4.5.5的規定。
　　2.新型的加固方法及特點(diǎn)
　　2.1粘貼纖維復合材加固法
　　粘貼纖維復合材加固法是用專(zhuān)門(mén)的高性能膠粘劑將纖維復合材貼于原構件的表面，使其相互協(xié)調、整體受力，以提高結構承載力的加固方法。纖維復合材性能特點(diǎn)優(yōu)越：強度高，其抗拉強度標準值是普通鋼材的十幾倍，彈性模量是普通鋼材的1~2倍；自重輕，密度只有普通鋼材的1/4 ；厚度小，基本上不增加結構截面尺寸；柔性好，易于剪裁、便于施工。該方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固，也可用于砌體結構的加固。采用該方法加固時(shí)，應符合以下基本要求：
　�。�1）、原混凝土構件實(shí)際的強度等級不應低于C15,且混凝土表面的正拉粘結強度不應低于1.5MPa。
　�。�2）、浸漬、粘貼纖維復合材的膠粘劑必須采用專(zhuān)門(mén)配置的改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，其安全性能指標必須滿(mǎn)足《混凝土結構加固設計規范》表4.5.3的規定。
　�。�3）、外貼纖維復合材的受力方式應設計成僅承受拉應力作用。
　�。�4）、采用普通型膠粘劑時(shí)，被加固構件的長(cháng)期使用環(huán)境溫度不應高于60℃；粘貼在構件表面上的纖維復合材，其表面應進(jìn)行防護處理，并滿(mǎn)足國家現行有關(guān)標準的防火要求。
　�。�5）、加固前應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載，以減少二次受力的影響，使加固后的結構能充分利用纖維復合材的強度。
　　2.2、纖維嵌入式加固法
　　纖維嵌入式加固法是指在原構件表面預先開(kāi)好的槽中放入纖維增強復合材料（FRP），并向槽中注入粘結劑使其成為整體，提高結構受力性能的加固方法。與外貼法相比，纖維嵌入式加固法具有更好的握裹力，施工預處理量少，操作簡(jiǎn)便、材料用量省、耐高溫高濕、抗腐蝕、易與相鄰構件錨固，遭受意外荷載不易損傷等特點(diǎn)。該方法的施工工序一般為：
　�。�1）、按設計要求在原構件表面剔槽，槽寬約為FRP筋直徑的1.5倍，槽深一般不小于20mm。
　�。�2）、仔細清除槽中的混凝土殘渣浮塵，避免其影響FRP筋與原結構的粘結，從而影響加固效果。
　�。�3）、在槽內先注入約1/2的粘結劑，將FRP筋放入槽中并輕壓，使FRP筋被粘結劑充分包裹，再在槽內注滿(mǎn)粘結材料。
　�。�4）、待粘結劑固化后，將其表面修復平整。