一、 特點(diǎn)

1、 高強高效：抗拉強度2500～3550MPA，彈性模量2.35×105～5.0×105 MPA 。

2、 重量輕，厚度�。罕戎�1.8g/cm3，每層后0.1～0.2MM，基本不增加加固構件自重及截面尺寸。



3、 適用面廣：廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結構類(lèi)型、結構形狀的加固修復荷抗震加固及節點(diǎn)的結構加固。

4、 施工便捷：不需大型機具，沒(méi)有濕作業(yè)，無(wú)需動(dòng)火，無(wú)需現場(chǎng)固定設施，施工占用場(chǎng)地少，施工工效高。

5、 高耐久性：由于不會(huì )生繡，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。

二、 適用范圍

1、 適用于各種結構類(lèi)型，各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結構。

2、 適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結構、砌體結構、木結構的補強荷抗震加固，特別適合于曲面及節點(diǎn)等復雜形式的結構加固。

3、 基層混凝土的強度要求不低于C15。

4、 施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70％。

三、工藝原理

加固機理是將碳纖維布采用高性能的碳纖維配套樹(shù)脂粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

四、工藝流程及操作要點(diǎn)

1、 工藝流程：卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護

2、 操作要點(diǎn)：

① 卸荷

加固前對于承受二次荷載的構件不需卸荷，不承受二次荷載的構件必需卸荷，卸荷方式如下：

a.對老建筑采用拆除原有的吊頂、墻面裝飾、地面面層、設備等方法，以達到卸靜荷的目的。

b.對一些不能卸靜荷的構件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；對于承受均布荷載的梁，應采用多點(diǎn)均勻頂升；對于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設1 臺千斤頂頂升，頂升噸位由設計計算確定。

c.卸活荷載 


② 基底處理

a.混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復。

b.裂縫部分如有必要應首先進(jìn)行封閉或灌漿處理。

c.用混凝土角磨機、砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。

d.用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

③ 涂底膠（使用材料為MSP底層樹(shù)脂）

a.按主劑：固化劑＝2：l 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，使用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據環(huán)境溫度決定用量并嚴格控制使用時(shí)間，一般情況下1h 內用完。

b.用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面，等膠固化后（以指觸干燥為準），再進(jìn)行下一步施工。一般情況下固化時(shí)間為2～3d.

④ 用整平材料找平（使用材料型號為MSE找平樹(shù)脂）

a.混凝土表面凹陷部位要用MSE填平，盡量減少高度差。

b.轉角的處理也應用MSE將其修補為光滑的圓弧。

⑤ 粘貼碳纖維布（使用材料型號為MSR浸漬樹(shù)脂）


a.按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(cháng)度一般應在3m之內。

b.調配粘貼材料MSR浸漬樹(shù)脂（使用方法同MSP底層樹(shù)脂），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。

c.粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無(wú)誤后剝去離析紙，用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使MSR浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

d.在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹MSR浸漬樹(shù)脂。碳纖維布沿纖維方向的搭接長(cháng)度不得小于100mm，。

e.碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。

⑥ 保護

加固后的碳纖維表面應采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護。