工程案例
業(yè)務(wù)范圍
現澆梁施工及其自檢要點(diǎn)(2)
發(fā)布時(shí)間:2014-08-05
2 、質(zhì)量自檢工作要點(diǎn)對于現場(chǎng)澆注的梁式橋,在澆混凝土前要進(jìn)行周密的準備和嚴格的檢查。一般來(lái)說(shuō),就地澆筑施工在正常情況下,一次灌注的混凝土量較大,且需要連續作業(yè),因此準備工作相當重要,不可疏忽大意。作為控制工程質(zhì)量主體的質(zhì)檢工程師,對施工的各個(gè)環(huán)節必須進(jìn)行嚴格的檢查驗收。自檢工作可從以下幾方面入手。
2.1原材料及設備的檢查
。1)施工單位用于本工程的所有原材料必須按技術(shù)規范的要求進(jìn)行抽檢,不合格的材料不能用于本工程。除原材料質(zhì)量滿(mǎn)足要求外,數量也要滿(mǎn)足每次混凝土澆注的需要,不能出現缺料現象。
。2)對用于澆注混凝土的拌和樓(最少2臺)、混凝土運輸車(chē)、混凝土輸送泵等設備,澆注前都必須督促其進(jìn)行試運轉,以防在拌和中發(fā)生故障。除此之外,還應對其備用機機械以及用于本工程的人員,振搗設備等等進(jìn)行全面的檢查,確保滿(mǎn)足實(shí)際施工的需要。
2.2澆注前各項工序的檢查
。1)地基處理
、賹τ诘鼗幚,監理應對其進(jìn)行全面檢查,特別是對于軟弱的地段必須進(jìn)行換填處理,灰土的施工應做到灰計量準確,拌和均勻,壓實(shí)度≥90%.
、跈z查地基表面是否做成雙向橫坡,地基外側是否留有邊溝,把水引向地基以外,檢查灰土上支架下是否蓋有彩條布,以防止水浸泡灰土,要做到橫向縱向水流順暢。
。2)支架搭設
、贆z查支架下基礎墊木是否與地面充分接觸,不得有空隙,鋪設墊木前,地基表面要用砂找平上、下托要與墊木及龍骨頂緊。
、跈z查各桿件是否橫平豎直,其間距是否符合要求。
。3)預壓及沉降量的檢查
、賹τ诿靠最A壓的重力,要進(jìn)行核查,預壓的重力一般以梁自重加施工荷載為依據,進(jìn)行24h預壓。預壓前后對所有的觀(guān)測點(diǎn),監理工程師應進(jìn)行核查以確定沉降量。
、跈z查預拱度設置的方式是否正常,以及不同位置預拱度的大小,是否接圓曲線(xiàn)或拋物線(xiàn)設置。
。4)模板檢查
、贆z查模板是否具有足夠的強度、剛度和穩定性。
、跈z查接縫是否漏漿,大面是否平整。
、墼诖_定模板標高、平整度等各方面滿(mǎn)足要求后,方可粘貼地板革,地板革應粘貼牢固,不能擁包或打皺,接縫必要用膠帶紙粘接緊密。
、軐τ谟糜诟拱宓哪0,要嚴格檢查其尺寸,以及牢固狀況,防止模板變形跑模而影響箱粱的外觀(guān)尺寸。
箱梁模板安裝的最大偏差可按以下標準控制:
模板軸線(xiàn)位置:±10mm
模板平面標高:±5mm
模板內部尺寸:+5mm~-0mm
相鄰兩塊模板高差:2mm
模板表面平整度:5mm(2m直尺檢測)
。5)鋼筋的檢查
、僖颥F澆箱梁鋼筋比較密集,檢查時(shí)按圖紙紙上鋼筋的編號,對其型號、長(cháng)度及根數逐一檢查。檢查鋼筋調直和污銹清除情況,用于工程的鋼筋表面應潔凈,無(wú)油漬、漆度和鱗銹。
、跈z查鋼筋的焊接是否滿(mǎn)足規范要求,特別是鋼筋的接頭、焊接的長(cháng)度、飽滿(mǎn)程度要逐一詳細檢查。構件受拉區的接頭數量,不得超過(guò)鋼總數的50%.
、郜F場(chǎng)焊接禁止燒傷地板革。
鋼筋加工及安裝按以下標準控制:
受力筋順長(cháng)度方向加工后的全長(cháng):+5mm,-1Omm
彎起鋼筋各部尺寸:±20mm
箍筋尺寸:±5mm
兩排以上受力鋼筋排距:±5mm
同一排受力筋間距:±lOmm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:±2Omm
箍筋橫向筋間距:±2Omm
保護層厚度:±5mm
2.3 澆注過(guò)程中的檢查內容
。1)檢查運到現場(chǎng)的混凝土的坍落度是否滿(mǎn)足要求。
。2)混凝土的澆注順序和方法是否滿(mǎn)足要求。
。3)澆注過(guò)程中,對支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固性進(jìn)行檢查。
。4)對混凝土表面的標高控制進(jìn)行檢查。
。5)督促試驗員及時(shí)留取強度試塊。
箱梁應滿(mǎn)足以下標準:
箱梁斷面尺寸:+8mm,-5mm
連續梁長(cháng)度0:Omm,-10mm
軸線(xiàn)偏差:10mm
表面平整度:+8mm(2m直尺檢測)
2.4 支架卸落及養護檢查
。1)支架的卸落時(shí)間應根據同步養生的混凝土試塊確定,禁止提前卸落。
。2)隨時(shí)檢查混凝土的養生情況,在養護期間要保證混凝上表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。
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