7. 其它材料
膨脹螺栓或化學(xué)螺栓(由設計確定)、丙酮或酒精(用于清洗混凝土預粘面和鋼板預粘面)、
8. 機具設備
無(wú)油空氣壓縮機、電錘、手持風(fēng)機、角向磨光機、臺鉆、無(wú)齒鋸、氣割、電焊機、毛刷、板手、切割鋸、鏟刀、臺秤、配膠盆、等離子切割機(用于加工鋼板)。
9. 勞動(dòng)力組織及安全
9.1 勞動(dòng)力組織。視現場(chǎng)工期及施工面積確定班組數,每班組約5~8人。
9.2 安全。
9.2.1 配制粘結劑用的原料應密封貯存,遠離火源避免陽(yáng)光直接照射。
9.2.2 配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。操作人員應穿工作服,戴防護口罩和手套。施工人員嚴禁在現場(chǎng)吸煙。工作場(chǎng)所應配備各種必要的滅火器以備救護。
9.2.3 要定期對用電設備進(jìn)行檢查維修。
9.2.4 丙酮(或酒精)必須遠離火源操作或放置。
10. 質(zhì)量標準
10.1 工程驗收時(shí)必須有鋼板及建筑結構膠的材質(zhì)證明、復試報告。
10.2 每一道工序結束后均應按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查,做好相關(guān)的驗收記錄,如出現質(zhì)量問(wèn)題,應立即返工。
10.3 加固構件的粘鋼質(zhì)量,一般采用非破損檢驗,即從外觀(guān)檢查鋼板邊緣溢膠色澤,硬化程度,用小錘敲擊鋼板表面,以回音來(lái)判斷有效粘接面積,如出現空鼓等粘貼不密實(shí)的現象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補救,若粘結面積錨固區少于90%,非錨固區少于70%(錨固區由設計計算確定),則判定粘結無(wú)效,需重新施工。
10.4 對于重大工程,為真實(shí)檢驗其加固效果,尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗,一般僅作標準使用荷載試驗,即將卸去的荷載重新全部加上,其結構的變形和裂縫開(kāi)展應滿(mǎn)足設計使用要求。
10.5 大面積粘貼前需做樣板,待有關(guān)方面驗證后,再大面積施工。
10.6 注意事項:
10.6.1 由于膠本身的性能要求工作環(huán)境和操作時(shí)溫度在5~60℃之間。
10.6.2 工作環(huán)境的相對濕度不大于70%。
10.6.3 基底處理是關(guān)鍵工序,基底處理不應只停留在構件的表面處理,尤其對于老結構,更應對其本身檢查是否有空鼓,裂縫現象,以便采取相應措施保證粘貼質(zhì)量。
10.6.4 粘貼時(shí),一定要避免先粘后焊粘因焊接溫度過(guò)高過(guò)容易引起結構膠老化而失效失。
10.6.5 粘貼鋼板與原構件宜采用膨脹螺栓(或化學(xué)螺栓)連接。
11. 效益分析
11.1 采用本工法進(jìn)行粘鋼施工均能達到設計和國家有關(guān)規范要求。
11.2 為既有建筑物加固改造、增加荷載、功能調整的設計施工提供了新途徑。
11.3 采用粘鋼施工幾乎不增加原有構件的幾何尺寸。
11.4 采用粘鋼加固取得了良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
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