1、材料

碳布單位面積質(zhì)量300g/m2，高強度Ⅱ級，粘碳布采用浸漬/粘結的膠粘劑是B級膠，所用材料滿(mǎn)足《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2006）的要求，梁下粘碳布的在梁的兩端各粘兩條U形箍b=100，梁高在600以上的，在梁的腰部增設一道縱向腰帶。

2、加固原理

加固原理是將碳布采用高性能的碳布配套樹(shù)脂粘結于混凝土構件的表面，利用碳布良好的抗拉強度達到增強構件承載力及剛度的目的。

3、工藝流程及操作要點(diǎn)

（1）工藝流程

卸荷基底處理涂底膠找平粘貼養護

（2）操作要點(diǎn)

①卸荷—加固前對于承受二次荷載的構件不需卸荷，不承受二次荷載的構件必須卸荷，方式如下：

A、對于承受均布荷載的梁，應采用多點(diǎn)頂升，對于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設一臺千斤頂頂升，頂升噸位由設計計算確定。

B、卸活荷載

②基底處理

A、梁加固部位混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩等劣化現象的地方應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復。

B        、用混凝土角磨機、砂紙等工具除去加固部位混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件表面的混凝土要打磨平整，轉角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀。

C、用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

③涂底膠

A、按主劑：固化劑=2：1的比例均勻攪拌置于容器中，一般情況下1小時(shí)內用完。

B、用滾筒均勻涂抹于混凝土表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一步施工，一般固化實(shí)踐為2—3小時(shí)。

④找平

A、混凝土表面凹陷處用整平材料填平。

B、轉角處修補為光滑的圓弧。

⑤粘貼碳布

A、按設計圖紙的尺寸及層數裁剪碳布。

B、調配粘貼材料，均勻涂抹于所要粘貼的部位。

C、粘貼碳布在確定所貼的部位無(wú)誤后剝去離析紙，用滾筒反復沿纖維方向滾壓去除氣泡。多層粘貼應重復上述步驟，等纖維布表面干燥后方可進(jìn)行下一層的粘貼。

D、碳布沿纖維方向的搭接長(cháng)度不應小于100毫米。

E、碳布端部用橫向碳布條固定。

⑥保護

加固后的碳布表面應采取抹灰或噴防火涂料保護。