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    地下室剪力墻滲水情況處理
    發(fā)布時(shí)間:2014-08-05
         地下室剪力墻滲水情況處理
         本工程地下室情況:剪力墻長(cháng)度72米,寬度32米,高度5.5米。剪力墻寬度350。設計等級為C40P8。
    施工情況:5月1日澆筑了地下室底板混凝土。地下室底板混凝土強度為C35,施工天氣良好,溫度為25。剪力墻上翻300同時(shí)澆筑。5月23日開(kāi)始澆筑剪力墻混凝土。施工天氣良好,溫度為28。其施工方案如下:       地下室剪力墻與頂板澆注方案


         由于考慮到地下室剪力墻較高較厚我方采用地下室剪力墻與頂板分開(kāi)澆注的方案:
         1、地下室剪力墻砼總方量約為570m3。我方采用一臺汽車(chē)泵澆注的方法配備6輛運輸攪拌車(chē),按每臺沒(méi)小時(shí)澆注方量為40 m3計算:570÷40 m3/小時(shí)=15小時(shí),計劃配備人員共20人(其中震動(dòng)手7人、指揮1人、清理4人、其他8人)澆注砼,震動(dòng)機共10臺,4臺備用。
         2、地下室頂板砼總方量約450 m3。我方采用一臺汽車(chē)泵澆注的方法配備6輛運輸攪拌車(chē),按每小時(shí)澆注砼方量為50 m3計算:450÷50 m3/小時(shí)=9小時(shí),計劃配備人員共21人(其中震動(dòng)手5人、指揮1人、收光4人、清理6人、其他5人)澆注砼,震動(dòng)機共6臺,三臺備用,磨光機一臺。
         3、澆注路線(xiàn):至東向西依次推進(jìn),最后在最西軸線(xiàn)退出。
         4、澆注厚度:剪力墻為350厚;高度4.7米;頂板為200厚。
         5、澆注檢查:澆注前應先將模板內的雜物清理干凈并檢查鋼筋的墊塊是否墊好;應檢查模板和承重架的穩定性及牢固性;應檢查模板是否有存在漏漿等現象。


         6、澆注方法:剪力墻采用分層澆注的方法,不留豎向、水平施工縫。同時(shí)應在前層砼在初凝前澆注完后層砼,每層澆注的厚度按700考慮分4.7÷0.7m/層=9層; 頂板及梁采用一次性澆注的方法,不留設施工縫。砼采用振搗密實(shí)成型工藝,工藝設備為插入式振動(dòng)器;高頻插入式振動(dòng)器選擇HZ6X-50,電機型號JO2,功率為1.1KW;振動(dòng)棒直徑53mm,棒長(cháng)529mm;振搗時(shí)振動(dòng)棒垂直插入砼中,快插慢拔將砼中的氣泡充分提出砼表面,并使砼密實(shí);砼振搗過(guò)程中應避免振動(dòng)棒直接觸及鋼筋及埋件;砼振搗時(shí)間應控制在30-60秒之間,時(shí)間不足砼不能達到密實(shí),時(shí)間過(guò)長(cháng)則砼可能會(huì )分層離析;砼振搗時(shí)應仔細觀(guān)察砼表面,砼反漿并無(wú)氣泡泛起時(shí)拔出振動(dòng)棒;振動(dòng)棒應探入下層砼50mm左右,但不得大于100mm;砼振搗時(shí)應從底處開(kāi)始向高處進(jìn)行;澆筑砼時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現問(wèn)題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的砼凝結前修整完好;由于泵送砼的坍落度及流動(dòng)性較大,最后一次砼振搗后,基礎表面有較厚的水泥漿,砼硬化時(shí)容易產(chǎn)生干縮裂縫。為此,在模板的一側設置了預留孔,可以隨時(shí)將泌水及浮漿排出應對砼表面進(jìn)行處理。
         在對剪力墻外側模板拆除后,對剪力墻混凝土表面進(jìn)行了檢查,發(fā)現有豎向細裂紋,當時(shí)裂紋不是很多?紤]到這么大的地下室,出現裂紋也很正常,于是未對裂紋處進(jìn)行處理。馬上進(jìn)行了防水卷材的粘貼,防水卷材采用聚乙烯丙綸復合防水卷材。冷敷施工。在卷材外側做了一層水泥漿保護層。卷材施工完成后,監理機構對其進(jìn)行了檢查,粘貼牢固。未有空鼓情況。于6月4日進(jìn)行了回填土;靥钔瓿珊髮Φ叵率疫M(jìn)行檢查發(fā)現,南邊一道剪力墻72米出現很多的裂紋,足有四五十條,而且都在剪力墻底部出現滲水,柱邊也有裂紋滲水。問(wèn)題很?chē)乐。業(yè)主老總來(lái)工地現場(chǎng)看了后非常的不滿(mǎn)意。認為卷材防水沒(méi)有效果。其卷材防水監理見(jiàn)證檢測合格,但本地區質(zhì)量監督站抽樣檢測不合格,是抗裂強度不符合要求。


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