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    大廈地下防水施工技術(shù)
    發(fā)布時(shí)間:2014-08-05
    1 工程概況

    福建糧食大廈位于福州市鼓屏路和湖東路交匯處西南角,地下1層,上部主樓19層,總建筑面積25570m2。地下室東西寬51.9m,南北長(cháng)52.4mm,占地面積2500 m2;基礎埋深5.4m,筒心和水池位置深度為8.25m;地下土質(zhì)為雜填土,屬坡積礫砂質(zhì)粘性土;地下水屬裂隙潛水性,主要受地表和季節性降雨控制,施工時(shí)經(jīng)實(shí)測,地下靜止水位為-5m,地下結構部分處于地下水位以下。底板防水層面積4200m2,外墻及頂板防水層面積2500 m2,施工時(shí)正處于春天多雨低溫季節,加上原來(lái)樁基施工隊遺留下部分井點(diǎn)濾管,井口形成了水源,給防水施工帶來(lái)一定的難度。


    防水材料的選擇與性能

    為了確保地下室防水的可靠性,設計采取了剛柔結合的防水方案,結構自防水選用UEA-M,底板采用一道防水卷材、一道防水涂膜的二道設防。外墻底板以上做3mm聚氨酯防水涂膜。

    2.1 根據工程設計防水等級和施工要求,剛性UEA-M混凝土自防水材料主要用在地下室的承臺、底板及主墻,在施工過(guò)程中,嚴禁控制用量(設計要求摻量> 10%),同時(shí)注意結構層的養護工序,使之達到設計C30、S8的要求。

    2.2 第l道防水卷材采用閩海牌聚酯胎SBS橡膠改性瀝青卷材,該材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)現場(chǎng)取樣檢驗,其性能符合JC/T559-94《彈性體瀝青防水卷材》標準要求。

    2.3 第2道做2mm厚防水涂膜,采用上海牌“851”聚氨酯防水涂料,該材料具有延伸率大,粘結力強,適應基層適量變形,耐候、耐腐、耐老化性能好等特點(diǎn),是一種優(yōu)良的雙組分防水材料,同時(shí)施工簡(jiǎn)便。該材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)現場(chǎng)取樣檢驗,其主要性能指標符合JC/T500-92 《聚氨酯防水涂料》標準要求。

    地下防水施工順序

    3.1 基底施工順序

    基槽挖土→承臺、基坑、水池加深部位土方開(kāi)挖→盲溝、集水井土方開(kāi)挖→填卵石通水層、盲溝施工、砌集水井→加深基坑處墊層混凝土→承臺、基坑、水池側邊砌擋土磚墻(磚模)→梁底底板墊層混凝土施工→防水找平層施工。

    3.2 底板防水施工順序

    基層處理、驗收→彈線(xiàn)→刷冷底子油→轉角附加層→鋪貼SBS橡膠改性瀝青卷材→搭接部位檢查、處理→卷材驗收→“851”聚氨酯防水涂膜→涂膜層驗收→細石混凝土保護層。

    3.3 地下室外墻防水施工順序

    混凝土外墻拆!畛鈮χ顾菟ā鸪装宓、磚模頂部?jì)善ぞ聿膲捍u→螺栓墊片孔位、轉角粉補→清理卷材接頭及墻面→卷材接頭粘貼處理→“851”聚氨酯防水涂膜層施工→涂膜層檢查處理→涂膜層驗收→砌120mm厚磚墻保護層→外墻基坑回填砂。

    地下防水施工方法與措施

    4.1基坑降水

    本工程采用集水井降水施工方法。底板中間在梁底墊層下設寬500mm,深700mm十字盲溝通往四周的排水明溝,集水井內水用潛水泵抽到圍護村樁頂梁外側的排水溝、沉淀池,排到市政下水道內。集水井設在外墻邊緣的底板集水坑邊,井底比坑底基槽面低0.7m,填2 00mm厚河卵石(見(jiàn)圖1),使地下水降至基坑基槽面下。四周的集水井在外墻防水層施工完畢后,砌l20mm厚磚保護墻,砌至壓頂梁面,以各地下滲漏處理時(shí)降水用,井口用預制鋼筋混凝土蓋板封閉。 

     

     

    筒心大承臺在電梯井基坑設一個(gè)臨時(shí)集水井,做法同圖1。水池內角承臺基坑為土方開(kāi)挖最深處,磚模邊亦設一個(gè)臨時(shí)集水井。由于該處原來(lái)深坑圍護樁,工程樁施工時(shí),將井點(diǎn)設在水池底板位置,施工后遺留了部分井點(diǎn)濾管,井孔形成了水源,墊層施工前將該部分井管用φ50抽水機橡膠軟管接至梁底卵石通水層,接口周邊用快干混凝土封住。水池底板的梁底同基坑底做法,在墊層下亦鋪200mm厚河卵石通水層,將水排向臨時(shí)集水井。

    4.2 墊層施工

    墊層混凝土緊跟著(zhù)土方開(kāi)挖、磚模、盲溝、集水井后面,采取分片分段流水施工。墊層原設計為300mm厚夯石、100mm厚C15素混凝土,考慮到基槽面在地下水位以下,為了減少開(kāi)挖深度以及不影響基層施工進(jìn)度,施工單位建議取消300mm厚夯石墊層,得到了設計人員、監理方的認可。將墊層混凝土改為200mm厚,澆搗時(shí)采取隨打隨抹隨壓光,并及時(shí)搭起鋼管架、石棉瓦防雨棚,既能保證墊層面防水基層質(zhì)量,又能加快防水卷材施工的進(jìn)度。在承臺、水池等低處底板墊層,待磚模完成后施工,梁槽、基坑處先做墊層,后做基坑;槽斜坡墊層混凝土,貼靠尺板條保持斜坡、梁位混凝土順直;陰陽(yáng)角處抹成半徑為50mm的圓角,并壓實(shí)趕光;底板周邊梁位外側用240mm厚磚模砌至底板底(同承臺、水池側邊磚模,用摻EVA的防水砂漿粉面,陰陽(yáng)角抹成圓弧角)。


    4.3  SBS橡膠改性瀝青卷材施工

    底板采用外防內貼法施工,將卷材的接頭設在底板外側下,用兩皮標準磚漿砌壓在磚模頂上(見(jiàn)圖2),防水卷材施工隨混凝土墊層施工流水段進(jìn)行,且遵循先附加層、后立面、再平面的施工工序。

    鋪貼卷材前將墊層表面渣土、浮漿、雜物清理干凈,測試墊層混凝土的含水率,控制在小于10%時(shí)再施工。含水率較大時(shí)采用液化氣噴槍吹火烘干,遇部分基坑內、梁底集水及冒水時(shí),一方面繼續加強四周集水井和坑邊臨時(shí)集水井內的抽水,另一方面對部分墊層、坑壁進(jìn)行化學(xué)注漿堵漏處理,待卷材、涂膜層及細石混凝土保護層施工后,將臨時(shí)集水井用干硬性混凝土澆灌。在井內保留注漿塑料管,凝固后進(jìn)行化學(xué)注漿處理,最后鋪上卷材,周邊部分卷材采取雙倍搭接。

    卷材鋪貼時(shí),縱橫向搭接長(cháng)度不小于150 mm,底板平面采用條鋪,立面采用滿(mǎn)貼。先一人將卷材沿基準線(xiàn)展開(kāi)預鋪,然后收卷;另外一人手持噴槍?zhuān)仍诰眍^烘烤進(jìn)行粘結固定,再烘烤卷材粘結面使其發(fā)黑、發(fā)亮后,工人推著(zhù)卷材迅速向前滾壓,并及時(shí)有壓板壓緊。轉角細部采用橡膠刮板工具施工,使之粘牢、定位;到墻頂(端部)用切割刀割斷卷材,相鄰接頭錯開(kāi)300mm以上,端頭及接縫處稍加多烘,以邊緣擠出少量膠料為宜,及時(shí)用壓板或刮刀壓緊卷材。擠出的膠料抹平,使接縫熔融形成整體的防水層。外墻與底板轉角及承臺基坑轉角處的防水卷材,均增加一層附加層。

    4.4 “851”防水涂膜施工

    配料   卷材施工完畢后,即開(kāi)始施工聚氨酯防水涂膜材料。將A料(黃色預聚體)與B料(蒜色固化液)按1∶2(質(zhì)量比)混合,攪拌均勻后即可施工。為使施工后的防水層光澤、美觀(guān),攪拌器須經(jīng)常清除殘渣物、保持干燥、清潔。

    涂抹   將混合均勻的膠料用棕刷、橡膠刮板涂刷在卷材面上,涂膜厚度按設計,要求為2mm,分3次涂刷,每遭涂層之間應垂直交叉涂刷,角部、接縫處要涂刷均勻飽滿(mǎn),后澆帶等薄弱部位加貼維綸布以增加強度。

    4.5 防水保護層

    刮涂最后一遍涂膜時(shí),在涂膜面尤其是立面與轉角處應撒上事先過(guò)篩烘干的粗砂,進(jìn)行毛化處理,使涂膜面粗糙,砂粒要粘結均勻牢固,呈黑黃相間狀,以保證立面保護層的粘著(zhù)力,每段涂膜施工完畢應及時(shí)驗收。然后澆搗細石混凝土保護層,立面及轉角采用15mm厚水泥砂漿粉刷,終凝12h內進(jìn)行噴水養護,以保證保護層的強度。應注意避免出現收縮裂縫和起砂現象。

    5 結構自防水混凝土施工方法與措施

    5.1 地下室底板、外墻混凝土應用“三摻”技術(shù)

    地下室底板、外墻混凝土設計為C30、S8,采用泵送預拌混凝土,機械振搗,坍落度控制在l 6~18cm。為保證混凝土的強度、抗滲性、防裂性和可泵性,應用了“三摻”技術(shù)拌制抗滲混凝土,每m3凝土配合比為:水185kg,525#普通散裝水泥363kg,I級粉煤灰54kg,UEA-M膨脹劑50kg,TW-6泵送劑6kg,中粗砂(粒徑為2.3~3.0mm;)669kg,石子(粒徑為10~20mm)104.9kg。

    5.2 底板混凝土施工

    由于摻用了UEA-M膨脹劑、粉煤灰和TW-6泵送劑,故混凝土可泵性強,和易性好,流動(dòng)性大。底板混凝土澆搗采用“斜面分層施工法”。為了確保底板混凝土施工可靠性,在混凝土振搗密實(shí)后,對表面原漿進(jìn)行找平、抹實(shí)、壓光等3次抹壓,初凝后鋪上塑料薄膜,蓋上草袋,進(jìn)行養護和保溫,以防混凝土干縮和溫差引起裂縫,并請福建省建筑科研所來(lái)布控測溫。經(jīng)檢測最大溫差為23℃,控制在允許范圍內。

    5.3 外墻混凝土施工

    外墻混凝土亦采用“斜面分層施工法”,遇坡道、樓梯等高低處的混凝土采用“二進(jìn)施工法”,即:先底部的混凝土向前施工5~8m,再倒回施工高處,以防墻腳混凝土產(chǎn)生漏漿、“蜂窩爛腳”現象。澆搗時(shí)由2個(gè)小組在南向開(kāi)始分開(kāi),至北向結束閉合,不留施工縫。為了防止外墻混凝土干縮和溫差引起裂縫,在混凝土初凝后,墻頂蓋上草袋,加強養護,養護14d后將外墻橫板拆除。模板拆除后外墻混凝土質(zhì)量良好,未發(fā)現干縮、裂縫現象,加上采用清水模板施工,混凝土表面平整光滑,只需粉補其上的止水螺栓孔和轉角圓弧線(xiàn)后就可直接涂刷防水涂膜層。

    6結語(yǔ)

    地下室防水在春雨季節施工中,采取以卵石通水層、盲溝、集水井降水代替井點(diǎn)降水,配合化學(xué)注漿堵漏處理,土方開(kāi)挖、混凝土墊層、防水層等工序采用分片、分段流水施工,底板防水層由內貼改為外貼,結合“三摻”技術(shù)自防水混凝土施工等措施,加快了施工進(jìn)度,簡(jiǎn)化了工序。地下室從土方開(kāi)挖至底板防水層施工完成只用工期38d,比計劃工期提前1 5 d;整個(gè)地下室結構施工完成只用80d,比計劃提前1 2 d。

    采取上述措施后地下室分部分項工程優(yōu)良品率達97.8%,經(jīng)過(guò)設計院、建設單位、監理方、市質(zhì)量監督站等有關(guān)人員中間驗收,質(zhì)量評定為優(yōu)良,取得了較好效果。


    聯(lián)系人:王先生 手機:13412664147
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